produits supérieurs

Tout d'abord, lorsque vous choisissez une mandrale de pliage de tube en cuivre, vous devez tenir compte des facteurs clés suivants: Radius de flexion et épaisseur de paroi: choisissez un mandrin approprié en fonction du rayon de flexion et de l'épaisseur de paroi du tube en cuivre.lorsque le rapport entre le rayon de flexion et le diamètre extérieur du tube en cuivre R/D est supérieur ou égal à 3, et le rapport de l'épaisseur de la paroi au diamètre extérieur S/D est supérieur ou égal à 0.05Pour les tubes en cuivre dont le rayon de flexion est réduit ou dont l'épaisseur de paroi est mince, il est nécessaire d'utiliser une tige dure ou molle pour plier le tube.   Type de mandrin: choisir un type de mandrin approprié en fonction du matériau et des exigences de flexion du tube en cuivre.tandis que les mandrels souples sont plus adaptés pour les tubes en cuivre avec un petit rayon de flexion ou une épaisseur de paroi minceLes mandrels souples peuvent s'adapter plus flexiblement aux différentes exigences de flexion.   Diamètre et espace du mandrin: Le diamètre du mandrin et l'espace entre lui et le diamètre intérieur du tube de cuivre auront également une incidence sur la qualité et l'effet du tube de flexion.Le diamètre du mandrin doit être appropriéUn tube en cuivre trop petit peut provoquer des rides à l'intérieur du tube, tandis qu'un tube trop grand ou pas suffisamment lisse peut endommager la paroi du tube.le diamètre du mandrin doit être légèrement inférieur au diamètre intérieur du tube de cuivre pour éviter que le tube de cuivre ne soit trop endommagé pendant le processus de flexion. Lubrification: Pendant le processus de flexion, la lubrification complète du mandrin et de la paroi intérieure du tube de cuivre est également une étape importante pour améliorer la qualité de la flexion.Une bonne lubrification peut réduire les frottements., rendre le processus de pliage plus lisse et éviter les dommages à la paroi interne du tube de cuivre.   Le choix d'un mandrin de courbure de tube de cuivre approprié à travers les points ci-dessus peut assurer la qualité des raccords de tuyauterie courbés et répondre aux exigences techniques ou de produit spécifiques.vous pouvez considérer les exigences de flexion spécifiques et le matériau, l'épaisseur de paroi et d'autres facteurs du tube de cuivre et choisir le type de mandrin le plus approprié et les spécifications.   Encore une fois, lorsque vous choisissez un tuyau en cuivre, en aluminium ou en acier inoxydable, vous pouvez suivre les suggestions suivantes:   En particulier, dans la production et la fabrication d'échangeurs de chaleur de réfrigération de climatisation, les tubes en cuivre ou en aluminium ayant les diamètres extérieurs suivants sont généralement pliés: Φ5 mm, Φ6.35 mmLes spécifications des tubes en acier inoxydable pour les échangeurs de chaleur de flexion sont généralement les suivantes:et ainsi de suiteQu'il s'agisse de tubes en cuivre, en aluminium ou en acier inoxydable, il existe de longues courbes en forme de U et des courbes en forme de coude en forme de U.Les mandrels universels sont généralement utilisés pour plierPour les tubes en cuivre en forme de U de petit diamètre tels que Φ5 mm, Φ6.35 mm et Φ7 mm, une mandrale terne ou une mandrale en forme de pouce est généralement utilisée pour le pliage.les mandrels à sens unique sont généralement utilisés pour plierAujourd'hui, de nombreux fabricants ont commencé à utiliser des tubes en aluminium au lieu de tubes en cuivre dans les échangeurs de chaleur de réfrigération.D' une manière générale, le mandrin de flexion du tube en aluminium est le même que le mandrin de flexion du tube en cuivre, mais parce que le tube en aluminium a une forte viscosité et des exigences élevées pour la surface du mandrin de flexion,tous les mandrels de flexion doivent être traités par PVDPour les échangeurs de chaleur en acier inoxydable dans des environnements spéciaux, les tubes en acier inoxydable doivent être pliés.Le mandrin de flexion en acier inoxydable est différent des mandrin de flexion en cuivre et en aluminiumIl faut qu'il soit fabriqué à partir de carbures cimentés ou d'une technologie de traitement PVD spéciale.Tubes en aluminium ou en acier inoxydable, il existe de nombreux raccords de tuyauterie de processus qui doivent être pliés, et le choix de mandrin de pliage est le même que celui ci-dessus.

Choisir le poinçon de perçage pour une matrice de fin (utilisée dans la fabrication des ailettes d'échangeurs de chaleur) est une décision cruciale qui affecte la durée de vie de l'outil, la qualité du produit et l'efficacité de la production. Voici un guide structuré sur la façon de choisir le bon poinçon de perçage :   1. Déterminer le matériau et l'épaisseur de l'ailette Type de matériau: Aluminium, cuivre, acier inoxydable, etc. Épaisseur du matériau: Les épaisseurs d'ailettes courantes varient de 0,05 à 0,3 mm. Le matériau et le revêtement du poinçon doivent être compatibles avec la pièce à usiner pour réduire l'usure et éviter le grippage. 2. Choisir le matériau du poinçon Matériau de la pièce Matériau de poinçon recommandé Revêtement Aluminium SKD11, ASP23 ou DC53 TiN, TiCN Cuivre Acier rapide (HSS), ASP30 TiCN, TiAlN Acier inoxydable Carbure ou ASP60 TiAlN, DLC Utiliser des poinçons en carbure pour les applications à volume élevé ou en acier inoxydable. 3. Sélectionner la forme et la taille du poinçon Forme: Formes rondes, rectangulaires, oblongues ou personnalisées en fonction de la conception du trou d'ailette. Taille: Doit correspondre précisément au trou de perçage dans la conception de l'ailette (tolérances plus/moins selon la conception de la matrice). Travailler en étroite collaboration avec le concepteur de la matrice pour déterminer le jeu et l'ajustement poinçon-matrice. 4. Tenir compte du jeu du poinçon Le jeu est l'espace entre le poinçon et la matrice. Jeu recommandé : Pour un matériau tendre (comme l'aluminium) : 3 à 5 % de l'épaisseur du matériau Pour un matériau plus dur : 5 à 8 %   Un jeu incorrect provoque : Trop petit: Usure prématurée, rupture du poinçon Trop grand: Bavures, déformation 5. Revêtement et traitement de surface Pour améliorer les performances et la longévité : Utiliser des revêtements PVD comme TiN, TiCN ou DLC. Les surfaces polies ou finies miroir réduisent le frottement et l'adhérence. 6. Facilité d'entretien et de remplacement Choisir des conceptions de poinçons compatibles avec des systèmes de remplacement faciles. Les poinçons modulaires ou de type insert sont préférés pour la production à volume élevé. 7. Volume de production Volume élevé: Investir dans des matériaux durables comme le carbure ou les métaux en poudre. Faible volume ou prototypage: L'acier rapide ou les aciers à outils peuvent être plus rentables.

Guide technique de sélection des lames de coupe sans puce HSS pour les tubes en cuivre dans les bobines de climatisation et d'échangeur de chaleur Introduction au projetDans la fabrication de systèmes de climatisation et d'échangeurs de chaleur, il est essentiel de couper les tubes en cuivre sans copeaux pour éviter que les copeaux métalliques ne contaminent les systèmes de réfrigération.Les lames de coupe sans éclaboussure en acier à grande vitesse HSS fournissent des coupes propres sans écailles tout en maintenant l'efficacité. Ce guide explique les spécifications clés, y compris l'épaisseur du diamètre extérieur OD, l'épaisseur du diamètre intérieur ID et l'angle de la lame pour vous aider à choisir la lame optimale pour votre application.Pour une gamme complète de produits, visitez Machine Die Spare Parts àune lame de coupe à épingle à cheveux ou une lame circulaire Principales spécifications des lames de coupe sans brocheLes lames de coupe sans puce sont disponibles en différentes dimensions et angles, chacune adaptée à différentes tailles de tubes et conditions de coupe. Modèle de lame OD mm ID mm Épaisseur mm Angle de lameOD32.2xID15x10.2x18 32,2 15 10,2 18OD25xID15x10.2x16 25 15 10.2 16OD25.4xID10x8x20 25.4 10 8 20OD32xID12x8x20 32 12 8 20OD31xID12x8x20 31 12 8 20OD31.5xID12x8x20 31.5 12 8 20 Détecteur de diamètre extérieur et de diamètre intérieurL'OD doit correspondre au support de lame de la machine à découper pour une installation sûre.L'identifiant doit correspondre à la broche d'arbre de la machine de découpeExemple Une lame de 32,2 mm OD 15 mm ID s'adapte à une machine avec une broche de 15 mm Épaisseur de la lameDes lames plus épaisses, par exemple de 10,2 mm, offrent une plus grande rigidité pour les coupes lourdesDes lames plus minces, par exemple de 8 mm, réduisent les déchets de matériaux mais peuvent se déformer sous haute pression Angle de coupe de la lame16 à 20 est commun pour la découpe de tubes de cuivreUn angle plus petit, par exemple 16, donne une coupe plus nette, mais peut s'user plus rapidement.Un angle plus grand par exemple 20 augmente la durabilité mais nécessite plus de force de coupe Comment choisir la bonne lame pour votre application Adaptez la lame à la taille du tubePour les petits tubes de 25 mm ou moins, utilisez des lames OD25 à OD25.4Pour les tubes de taille moyenne de 25 à 32 mm, utilisez des lames OD31 à OD32.2 Réfléchissez à la réduction de la vitesse et du taux d'alimentationDes angles de lame plus élevés 20 fonctionnent mieux pour une coupe rapideLes angles inférieurs de 16 à 18 sont meilleurs pour les coupes de précision Matériau et revêtement des lamesL'acier haute vitesse HSS offre une bonne durabilité pour une utilisation modéréeLes lames à pointe de carbure durent plus longtemps dans la production en sérieLe revêtement TiN au nitrure de titane réduit le frottement et prolonge la durée de vie de la lame Compatibilité avec les machinesAssurez-vous que l'identifiant correspond à votre fuseau de machinesVérifiez si le OD correspond au support de lame Les lames recommandées pour les applications HVAC courantes Caractéristiques clés du modèle de lame recommandéTubes en cuivre de petite taille de 25 mm ou moins OD25xID15x10.2x16Tubes moyennes de 25 à 32 mm OD32xID12x8x20 Durabilité et précision équilibréesCoupe à grande vitesse OD31.5xID12x8x20 Optimisé pour des vitesses d'alimentation rapides Où acheterPour une sélection complète de lames de coupe sans éclaboussure HSS visitez Machine Die Spare Parts àPièces détachées de machines à matrices ConclusionLe choix de la bonne lame de coupe sans éclaboussure assure des coupes propres et exemptes de taches dans les tubes en cuivre, améliorant ainsi les performances du système de climatisation et de l'échangeur de chaleur.Dimension de la lame épaisseur de l'identifiant ODAngle de cisaillement de 16 à 20Matériau revêtu de carbure HSSCompatibilité avec les machines Pour obtenir les meilleurs résultats, vérifiez toujours les spécifications de la lame avec la taille de votre tube et les exigences de la machine de coupe. J' ai besoin d' une lame personnalisée.Pièces détachées de machines à matricespour des solutions spécialisées.

1 Comprendre les exigences en matière de conception et de production des bobines Type de bobine Tuyaux hélicoïdaux serpentins à nageoires, etc.Matériau du tube Cobre aluminium acier inoxydableDiamètre du tube et épaisseur de paroiRadius et angles de flexionType de nageoire et disposition, le cas échéantLes pièces détachées ne sont pas utilisées pour les pièces détachées 2 Sélectionnez des outils basés sur les opérations Légalisation des tubes Machines de redressement de tubes à outilsConseil de sélection Choisir en fonction de l'épaisseur de la paroi du diamètre du tube et du matériau de la bobine S'assurer qu'il évite la déformation du tube Coupe de tubes Machine à découper des tubes d'outils, abrasive rotative ou sans brocheConseils de sélection Utilisez la découpe sans éclaboussure pour une haute précision et des bords propres, en particulier pour le brasage Coupe de tubes Outil CNC pour le pliage de tubes ou pour le pliage manuelFixe Mandrel et essuie-glaces meurt pour empêcher le kinkingLes machines à plier à commande numérique (CNC) destinées à des travaux complexes ou à des travaux de grande envergure Pièces de chargement pour bobines à nageoires Appareil de pressage ou de moulage des nageoiresFixation des jantes d'alignement des nageoiresConseils de sélection Correspondre à la matrice des nageoires avec la géométrie des nageoires ondulées etc. Élargissement des tubes en nageoires Outil Expanseur mécanique ou hydrauliqueConseil de sélection Choisissez en fonction de la taille de la bobine et de la tolérance à l'expansion éviter une expansion excessive qui endommage les nageoires Le brasage ou le joint Outil Torche à induction ou à brasage à la flammeFixation Le tringle de brasage maintient les tubes et les têtes dans la bonne positionConseil de sélection Utiliser des joints avec des matériaux résistants à la chaleur et un alignement précis 3 Conception de jigs et de fixations pour une consistance Principaux généraux Utilisez des appareils modulaires si possible pour accueillir différentes conceptions de bobinesLes appareils doivent êtreRigidité pour éviter les déplacementsRépétable pour la production en sérieRésistant à la chaleur s'il est utilisé pour le brasageFacile à charger et à décharger pour une efficacité de production Jigs et appareils communs Le pliage par procédéType d'appareil de fixationObjet Contrôle du rayon et de l'angle Assemblage du procédéType d'appareil de fixationObjet Aligner les nageoires des tubes Le brasage par procédéType d'appareilObjet Retenir les pièces en place aux joints Test des fuites de procédésType d'appareil de contrôle de la pressionObjet Les extrémités de bobine de scellés pour les essais 4 Considérez le volume de production Les outils manuels et semi-automatiques sont rentablesInvestir dans des machines CNC et des appareils automatisés pour accélérer et améliorer la précision 5 Évaluer et répéter Effectuer des essais pour valider les performances des outils et des appareilsVérifiezDéformationDéfaut d' alignementDéchets en excèsTemps de cycle Refinement des engrenages et des outils basés sur des problèmes de production réels Si vous souhaitez en savoir plus, veuillez visiterTous les types d'échangeurs de chaleuroutillage.