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सबसे पहले, तांबे की नली को मोड़ने के लिए एक टरबाइन चुनते समय, आपको निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर विचार करने की आवश्यकता हैः झुकने की त्रिज्या और दीवार की मोटाई: तांबे के ट्यूब की झुकने की त्रिज्या और दीवार की मोटाई के अनुसार एक उपयुक्त मंड्रेल चुनें। उदाहरण के लिए,जब झुकने के त्रिज्या का अनुपात तांबे के ट्यूब आर/डी के बाहरी व्यास से 3 से अधिक या उसके बराबर हो, और दीवार मोटाई का अनुपात बाहरी व्यास S/D से अधिक या 0 के बराबर है।05, आप एक कोरलेस झुकने ट्यूब चुन सकते हैं। एक छोटे झुकने त्रिज्या या पतली दीवार मोटाई के साथ तांबे के ट्यूब के लिए, आप ट्यूब झुकने के लिए एक कठिन या नरम मंडल का उपयोग करने की जरूरत है।   मंड्रेल प्रकार: तांबे के ट्यूब की सामग्री और झुकने की आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मंड्रेल प्रकार चुनें। हार्ड मंड्रेल सामान्य झुकने की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं,जबकि नरम मंडरल्स छोटे झुकने त्रिज्या या पतली दीवार मोटाई के साथ तांबे के ट्यूबों के लिए अधिक उपयुक्त हैंनरम मंडरल्स विभिन्न झुकने की आवश्यकताओं को अधिक लचीले ढंग से अनुकूलित कर सकते हैं।   मंड्रिल व्यास और अंतर: मंड्रिल का व्यास और उसके और तांबे के ट्यूब के आंतरिक व्यास के बीच का अंतर भी झुकने वाले ट्यूब की गुणवत्ता और प्रभाव को प्रभावित करेगा।मंडल का व्यास उपयुक्त होना चाहिए. बहुत छोटा तांबे के ट्यूब के अंदर झुर्रियों का कारण बन सकता है, जबकि बहुत बड़ा या पर्याप्त चिकनी नहीं ट्यूब की दीवार को नुकसान पहुंचा सकता है.मंदल के व्यास तांबे के ट्यूब के आंतरिक व्यास से थोड़ा छोटा होना चाहिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि तांबे के ट्यूब झुकने की प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक क्षतिग्रस्त नहीं होगा. स्नेहन: झुकने की प्रक्रिया के दौरान, झुकने की गुणवत्ता में सुधार के लिए तांबे के ट्यूब की मंडल और आंतरिक दीवार को पूरी तरह से स्नेहन करना भी एक महत्वपूर्ण कदम है।उचित स्नेहन घर्षण को कम कर सकता है, झुकने की प्रक्रिया को चिकनी बनाती है, और तांबे के ट्यूब की आंतरिक दीवार को नुकसान से बचाती है।   उपरोक्त बिंदुओं के माध्यम से एक उपयुक्त तांबे के ट्यूब झुकने मंडल का चयन घुमावदार पाइप फिटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है और विशिष्ट इंजीनियरिंग या उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।आप विशिष्ट झुकने आवश्यकताओं और सामग्री पर विचार कर सकते हैं, दीवार की मोटाई और तांबे के ट्यूब के अन्य कारकों और सबसे उपयुक्त mandrel प्रकार और विनिर्देश चुनें।   फिर, तांबे के ट्यूब, एल्यूमीनियम ट्यूब या स्टेनलेस स्टील के ट्यूब झुकने के लिए चुनते समय, आप निम्नलिखित सुझावों का पालन कर सकते हैंः   विशेष रूप से एयर कंडीशनिंग शीतलन हीट एक्सचेंजर्स के उत्पादन और निर्माण में, तांबे के ट्यूब या एल्यूमीनियम ट्यूबों के साथ निम्नलिखित बाहरी व्यास आमतौर पर झुकते हैंः Φ5mm, Φ6.35 मिमी, Φ7 मिमी, Φ7.94 मिमी, Φ9 मिमी, Φ9.52 मिमी, Φ12 मिमी, Φ12.7 मिमी, Φ14.5 मिमी, Φ15.88 मिमी, आदि झुकने हीट एक्सचेंजर के लिए स्टेनलेस स्टील ट्यूबों के विनिर्देश आम तौर पर निम्नलिखित हैंः Φ7 मिमी, Φ9.52 मिमी, Φ12.7 मिमी, Φ15.88 मिमी,आदि. चाहे तांबे के ट्यूब, एल्यूमीनियम ट्यूब या स्टेनलेस स्टील ट्यूब, वहाँ लंबे यू के आकार के मोड़ और यू के आकार के कोहनी मोड़ हैं.सार्वभौमिक मंडरलों आम तौर पर झुकने के लिए प्रयोग किया जाता हैछोटे व्यास के लंबे यू-आकार के तांबे के ट्यूबों जैसे Φ5mm, Φ6.35mm, और Φ7mm के लिए, मोड़ के लिए आम तौर पर एक मोटा मंड्रिल या अंगूठे के आकार का मंड्रिल उपयोग किया जाता है। यू-आकार के तांबे के ट्यूब कोहनी के लिए,एकतरफा मंडरलों आम तौर पर झुकने के लिए प्रयोग किया जाता हैवर्तमान में, कई निर्माताओं ने प्रशीतन हीट एक्सचेंजर में तांबे के ट्यूबों के बजाय एल्यूमीनियम ट्यूबों का उपयोग करना शुरू कर दिया है।आम तौर पर, एल्यूमीनियम ट्यूब झुकने मंडल तांबे ट्यूब झुकने मंडल के समान है, लेकिन क्योंकि एल्यूमीनियम ट्यूब मजबूत चिपचिपाहट और झुकने मंडल की सतह के लिए उच्च आवश्यकताओं है,सभी झुकने mandrels पीवीडी इलाज किया जाना चाहिएइस तरह से इलाज किए गए मंड्रेल में बहुत अच्छा झुकने का प्रभाव होता है। विशेष वातावरण में स्टेनलेस स्टील के हीट एक्सचेंजर के लिए, स्टेनलेस स्टील के ट्यूबों को झुकाना पड़ता है।स्टेनलेस स्टील झुकने मंडरलों तांबे और एल्यूमीनियम ट्यूब झुकने मंडरलों से अलग है. यह सीमेंट कार्बाइड सामग्री या विशेष पीवीडी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी से बना होना चाहिए। बेशक, एयर कंडीशनिंग हीट एक्सचेंजर के निर्माण की प्रक्रिया में, चाहे तांबे के ट्यूब,एल्यूमीनियम ट्यूब या स्टेनलेस स्टील ट्यूब, वहाँ कई प्रक्रिया पाइप फिटिंग है कि झुकने की जरूरत है, और झुकने मंडरिल की पसंद ऊपर के समान है।

चुनना भेदन पंच एक फिन डाई के लिए (जिसका उपयोग हीट एक्सचेंजर फिन के निर्माण में किया जाता है) एक महत्वपूर्ण निर्णय है जो टूल लाइफ, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता को प्रभावित करता है। यहाँ सही भेदन पंच चुनने का एक संरचित मार्गदर्शिका दी गई है:   1. फिन सामग्री और मोटाई निर्धारित करें सामग्री का प्रकार: एल्यूमीनियम, तांबा, स्टेनलेस स्टील, आदि। सामग्री की मोटाई: सामान्य फिन मोटाई 0.05–0.3 मिमी तक होती है। पहनने को कम करने और गैलिंग को रोकने के लिए पंच सामग्री और कोटिंग वर्कपीस के साथ संगत होनी चाहिए। 2. पंच सामग्री चुनें कार्य सामग्री अनुशंसित पंच सामग्री कोटिंग एल्यूमीनियम SKD11, ASP23, या DC53 TiN, TiCN तांबा उच्च गति इस्पात (HSS), ASP30 TiCN, TiAlN स्टेनलेस स्टील कार्बाइड या ASP60 TiAlN, DLC जैसे कार्बाइड पंच का उपयोग करें। 3. पंच आकार और आकार का चयन करें आकार: फिन होल डिज़ाइन के आधार पर गोल, आयताकार, अंडाकार, या कस्टम आकार। आकार: फिन डिज़ाइन में छेद को सटीक रूप से मेल खाना चाहिए (डाई डिज़ाइन के अनुसार प्लस/माइनस सहनशीलता)। क्लियरेंस और पंच-टू-डाई फिट निर्धारित करने के लिए डाई डिज़ाइनर के साथ मिलकर काम करें। 4. पंच क्लियरेंस पर विचार करें क्लियरेंस पंच और डाई के बीच का अंतर है। अनुशंसित क्लियरेंस: नरम सामग्री (जैसे एल्यूमीनियम) के लिए: सामग्री की मोटाई का 3–5% कठोर सामग्री के लिए: 5–8%   अनुचित क्लियरेंस के कारण: बहुत छोटा: समय से पहले पहनना, पंच टूटना बहुत बड़ा: बर्र, विरूपण 5. कोटिंग और सतह उपचार प्रदर्शन और दीर्घायु बढ़ाने के लिए: जैसे TiN, TiCN, या DLC PVD कोटिंग्सउच्च मात्रा में उत्पादन के लिए मॉड्यूलर या इंसर्ट-टाइप पंच पसंद किए जाते हैं। पॉलिश या मिरर-फिनिश्ड सतहें घर्षण और आसंजन को कम करती हैं। 6. रखरखाव और प्रतिस्थापन में आसानी आसान प्रतिस्थापन प्रणालियों के साथ संगत पंच डिज़ाइन चुनें।उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए मॉड्यूलर या इंसर्ट-टाइप पंच पसंद किए जाते हैं। 7. उत्पादन की मात्रा उच्च मात्रा : कार्बाइड या पाउडर धातुओं जैसी टिकाऊ सामग्रियों में निवेश करें।कम मात्रा या प्रोटोटाइपिंग : HSS या टूल स्टील अधिक लागत प्रभावी हो सकते हैं।

एचवीएसी और हीट एक्सचेंजर कॉइल में तांबे की ट्यूबों के लिए एचएसएस चिप्लेस कटिंग ब्लेड का चयन करने के लिए तकनीकी मार्गदर्शिका परिचय एचवीएसी और हीट एक्सचेंजर निर्माण में, रेफ्रिजरेशन सिस्टम को धातु के चिप्स से दूषित होने से रोकने के लिए तांबे की ट्यूबों की चिप्लेस कटिंग आवश्यक है। हाई-स्पीड स्टील एचएसएस चिप्लेस कटिंग ब्लेड स्वच्छ, बुर्र-मुक्त कट प्रदान करते हैं, जबकि दक्षता बनाए रखते हैं। यह मार्गदर्शिका आपके एप्लिकेशन के लिए इष्टतम ब्लेड चुनने में आपकी सहायता के लिए बाहरी व्यास (ओडी), आंतरिक व्यास (आईडी), मोटाई और ब्लेड कोण सहित प्रमुख विशिष्टताओं की व्याख्या करती है। पूरी उत्पाद श्रृंखला के लिए, मशीन डाई स्पेयर पार्ट्स पर जाएँ हेयरपिन बेंडर कटिंग ब्लेड या सर्कुलर ब्लेड। चिप्लेस कटिंग ब्लेड की मुख्य विशिष्टताएँ चिप्लेस कटिंग ब्लेड विभिन्न आयामों और कोणों में आते हैं, प्रत्येक विभिन्न ट्यूब आकारों और कटिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त है। नीचे सामान्य विशिष्टताएँ दी गई हैं ब्लेड मॉडल ओडी मिमी आईडी मिमी मोटाई मिमी ब्लेड कोण ओडी32.2xआईडी15x10.2x18 32.2 15 10.2 18 ओडी25xआईडी15x10.2x16 25 15 10.2 16 ओडी25.4xआईडी10x8x20 25.4 10 8 20 ओडी32xआईडी12x8x20 32 12 8 20 ओडी31xआईडी12x8x20 31 12 8 20 ओडी31.5xआईडी12x8x20 31.5 12 8 20 बाहरी व्यास (ओडी) और आंतरिक व्यास (आईडी) सुरक्षित माउंटिंग के लिए ओडी को कटिंग मशीन के ब्लेड होल्डर से मेल खाना चाहिए आईडी को कटिंग मशीन के आर्बर स्पिंडल में फिट होना चाहिए उदाहरण: एक 32.2 मिमी ओडी 15 मिमी आईडी ब्लेड 15 मिमी स्पिंडल वाली मशीनों में फिट बैठता है ब्लेड मोटाई मोटी ब्लेड, जैसे 10.2 मिमी, भारी-भरकम कटिंग के लिए अधिक कठोरता प्रदान करते हैं पतले ब्लेड, जैसे 8 मिमी, सामग्री की बर्बादी को कम करते हैं, लेकिन उच्च दबाव में विकृत हो सकते हैं ब्लेड कोण (शीयर कोण) तांबे की ट्यूब कटिंग के लिए 16 से 20 सामान्य है एक छोटा कोण, जैसे 16, एक तेज कट प्रदान करता है, लेकिन तेजी से घिस सकता है एक बड़ा कोण, जैसे 20, स्थायित्व बढ़ाता है, लेकिन अधिक कटिंग बल की आवश्यकता होती है अपने एप्लिकेशन के लिए सही ब्लेड कैसे चुनें ब्लेड को ट्यूब के आकार से मिलाएं छोटे ट्यूबों (25 मिमी या उससे कम) के लिए ओडी25 से ओडी25.4 ब्लेड का उपयोग करें मध्यम ट्यूबों (25 से 32 मिमी) के लिए ओडी31 से ओडी32.2 ब्लेड का उपयोग करें कटिंग गति और फीड दर पर विचार करें उच्च ब्लेड कोण (20) तेज कटिंग के लिए बेहतर काम करते हैं कम कोण (16 से 18) सटीक कट के लिए बेहतर हैं ब्लेड सामग्री और कोटिंग एचएसएस (हाई-स्पीड स्टील) मध्यम उपयोग के लिए अच्छी स्थायित्व प्रदान करता है कार्बाइड-टिप वाले ब्लेड उच्च-मात्रा उत्पादन में अधिक समय तक चलते हैं टाइटेनियम नाइट्राइड (TiN) कोटिंग घर्षण को कम करती है और ब्लेड के जीवन को बढ़ाती है मशीन संगतता सुनिश्चित करें कि आईडी आपकी मशीन के स्पिंडल में फिट बैठता है जांचें कि क्या ओडी ब्लेड होल्डर से मेल खाता है सामान्य एचवीएसी अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित ब्लेड अनुप्रयोग अनुशंसित ब्लेड मॉडल मुख्य विशेषताएं छोटे तांबे के ट्यूब (25 मिमी या उससे कम) ओडी25xआईडी15x10.2x16 तेज कट, न्यूनतम बुर्र मध्यम ट्यूब (25 से 32 मिमी) ओडी32xआईडी12x8x20 संतुलित स्थायित्व और सटीकता हाई-स्पीड कटिंग ओडी31.5xआईडी12x8x20 तेज फीड दरों के लिए अनुकूलित कहाँ खरीदें एचएसएस चिप्लेस कटिंग ब्लेड के संपूर्ण चयन के लिए, मशीन डाई स्पेयर पार्ट्स पर जाएँ मशीन डाई स्पेयर पार्ट्स निष्कर्ष सही चिप्लेस कटिंग ब्लेड का चयन तांबे की ट्यूबों में स्वच्छ, बुर्र-मुक्त कट सुनिश्चित करता है, जिससे एचवीएसी और हीट एक्सचेंजर का प्रदर्शन बेहतर होता है। प्रमुख कारकों में शामिल हैं ब्लेड आयाम (ओडी, आईडी, मोटाई) शीयर कोण (16 से 20) सामग्री (एचएसएस, कार्बाइड लेपित) मशीन संगतता सर्वोत्तम परिणामों के लिए, हमेशा अपनी ट्यूब के आकार और कटिंग मशीन की आवश्यकताओं के साथ ब्लेड विशिष्टताओं को सत्यापित करें। कस्टम ब्लेड की आवश्यकता है? मशीन डाई स्पेयर पार्ट्स से संपर्क करें मशीन डाई स्पेयर पार्ट्सविशेष समाधानों के लिए।

1 कॉइल डिज़ाइन और उत्पादन आवश्यकताओं को समझें कॉइल का प्रकार सर्पेन्टाइन, हेलिकल, फिन्ड ट्यूब आदि ट्यूब सामग्री तांबा, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील ट्यूब का व्यास और दीवार की मोटाई बेंडिंग त्रिज्या और कोण फिन का प्रकार और व्यवस्था, यदि लागू हो अंत कनेक्शन, हेडर, फिटिंग, ब्रेज़्ड जोड़ 2 संचालन के आधार पर उपकरण का चयन करें ट्यूब सीधा करना उपकरण ट्यूब सीधा करने वाली मशीन चयन टिप ट्यूब के व्यास, दीवार की मोटाई और कॉइल सामग्री के आधार पर चुनें। सुनिश्चित करें कि यह ट्यूब को विकृत होने से बचाता है ट्यूब काटना उपकरण ट्यूब काटने की मशीन, रोटरी, अपघर्षक या चिपलेस चयन टिप उच्च परिशुद्धता और साफ किनारों के लिए चिपलेस कटिंग का उपयोग करें, खासकर ब्रेज़िंग के लिए ट्यूब बेंडिंग उपकरण सीएनसी ट्यूब बेंडर या मैनुअल बेंडिंग जिग फिक्स्चर मेंडरेल और वाइपर डाइज किंकिंग को रोकने के लिए चयन टिप जटिल या उच्च मात्रा वाले काम के लिए सीएनसी बेंडर, तंग त्रिज्या के लिए मेंडरेल सपोर्ट फिन्ड कॉइल्स के लिए फिन स्टैकिंग उपकरण फिन प्रेस या फिन डाई फिक्स्चर फिन अलाइनमेंट जिग्स चयन टिप फिन ज्यामिति (नालीदार, लौवर आदि) के साथ फिन डाई का मिलान करें फिन्स में ट्यूब का विस्तार उपकरण मैकेनिकल या हाइड्रोलिक एक्सपेंडर चयन टिप कॉइल के आकार और विस्तार सहनशीलता के आधार पर चुनें, फिन को नुकसान पहुंचाने वाले अत्यधिक विस्तार से बचें ब्रेज़िंग या जोड़ना उपकरण इंडक्शन या फ्लेम ब्रेज़िंग टॉर्च फिक्स्चर ब्रेज़िंग जिग ट्यूब और हेडर को सही स्थिति में रखता है चयन टिप गर्मी प्रतिरोधी सामग्री और सटीक संरेखण के साथ जिग्स का उपयोग करें 3 स्थिरता के लिए जिग्स और फिक्स्चर डिज़ाइन करें सामान्य सिद्धांत विभिन्न कॉइल डिज़ाइनों को समायोजित करने के लिए जहां संभव हो, मॉड्यूलर फिक्स्चर का उपयोग करें फिक्स्चर होने चाहिए शिफ्टिंग को रोकने के लिए कठोर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए दोहराने योग्य ब्रेज़िंग में उपयोग किए जाने पर गर्मी प्रतिरोधी उत्पादन दक्षता के लिए लोड और अनलोड करना आसान सामान्य जिग्स और फिक्स्चर प्रक्रिया बेंडिंग फिक्स्चर प्रकार ट्यूब बेंडिंग जिग उद्देश्य त्रिज्या और कोण को नियंत्रित करता है प्रक्रिया असेंबली फिक्स्चर प्रकार कॉइल असेंबली फिक्स्चर उद्देश्य फिन, ट्यूब, हेडर को संरेखित करता है प्रक्रिया ब्रेज़िंग फिक्स्चर प्रकार ब्रेज़िंग फिक्स्चर उद्देश्य जोड़ों पर भागों को जगह पर रखता है प्रक्रिया लीक परीक्षण फिक्स्चर प्रकार प्रेशर टेस्ट जिग उद्देश्य परीक्षण के लिए कॉइल के सिरों को सील करता है 4 उत्पादन की मात्रा पर विचार करें कम मात्रा या प्रोटोटाइप मैनुअल जिग्स और अर्ध-स्वचालित उपकरण लागत प्रभावी हैं उच्च मात्रा गति और सटीकता के लिए सीएनसी मशीनरी और स्वचालित फिक्स्चर में निवेश करें 5 मूल्यांकन करें और दोहराएं उपकरण और फिक्स्चर के प्रदर्शन को मान्य करने के लिए परीक्षण रन करें जांच करें विकृति गलत संरेखण अत्यधिक स्क्रैप चक्र समय वास्तविक उत्पादन मुद्दों के आधार पर जिग्स और टूलिंग को परिष्कृत करें यदि आप अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया यहां जाएंसभी प्रकार के हीट एक्सचेंजर्स लाइनटूलिंग.