টংস্টেনের তারের উৎপাদনের জটিল প্রক্রিয়া

টংস্টেনের নিষ্কাশন একটি সহজ খনি নয় বরং একটি জটিল রাসায়নিক ব্যালেট। যদিও প্রক্রিয়া নির্মাতারা এবং খনির রচনা মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে,এই অসাধারণ রূপান্তরের ক্ষেত্রে বেশ কয়েকটি মূল ধাপ অবিচল রয়েছে।:

টংস্টেন খনির প্রকৃত মূল্য প্রকাশ করতে টংস্টেন খনির মতোই, এটিও একটি অপরিহার্য পাথর।

• ক্ষয় করার শিল্প:টংস্টেনের বিশাল খনি প্রথমে ছোট ছোট টুকরো টুকরো হয়ে যায়, যা পরবর্তী রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির জন্য পৃষ্ঠের আয়তন বৃদ্ধি করে - যেমন রন্ধনপ্রণালীতে আরও ভাল ইনফিউশন জন্য উপাদানগুলি কেটে ফেলা হয়।
• রুটি রান্নার গর্ত:ক্ষয়প্রাপ্ত খনি উচ্চ তাপমাত্রায় রোস্টিংয়ের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে সালফার, ফসফরাস এবং অন্যান্য বাষ্পীভূত অমেধ্যগুলি পুড়ে যায়, যা শুদ্ধ টংস্টেন যৌগগুলিকে পিছনে ফেলে দেয় - আগুনের মাধ্যমে ফিনিক্সের মতো পুনর্জন্ম।

এই কোর এক্সট্রাকশন ফেজটি জটিল যৌগ থেকে টংস্টেন মুক্ত করার জন্য একাধিক রাসায়নিক বিক্রিয়া পরিচালনা করেঃ

• দ্রবীভূত আলকিমিয়া:রাইটেড খনি নির্দিষ্ট রাসায়নিক দ্রবণে দ্রবীভূত হয়, যা আলকেমিক্যাল যাদুর মতো মনে হয় তার মাধ্যমে দ্রবণীয় টংস্টেন যৌগিকতায় রূপান্তরিত হয়।
• নির্ভুলতা বৃষ্টিপাত:টংস্টেনের পিএইচ এবং তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রিত করে, এটি নির্দিষ্ট যৌগ হিসাবে precipitates - একটি প্রক্রিয়া যা মূল্যবান উপাদান পৃথক করার জন্য সোনার প্যানিংয়ের ধৈর্য এবং দক্ষতা প্রয়োজন।
• সাবধানে ধোয়া:বারবার ধোয়ার ফলে অবশিষ্ট অশুচিতা দূর হয় যতক্ষণ না টংস্টেন যৌগ প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতা অর্জন করে - যা অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি নির্বীজন করার মতো সম্পূর্ণ পরিস্কার।

এর পরিণতি হল অ্যামোনিয়াম প্যারাটংস্টেট (এপিটি), একটি গুরুত্বপূর্ণ মধ্যবর্তী পণ্য যা বাণিজ্যিকভাবে বিক্রি করা যায় বা টংস্টেন অক্সাইডে আরও প্রক্রিয়াজাত করা যায়।

পাউডার উৎপাদনের শেষ এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ:

• টংস্টেন অক্সাইড প্রস্তুত করাঃযদি এপিটিকে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে এটিকে প্রথমে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে টংস্টেন অক্সাইডে রূপান্তরিত করতে হবে।
• হাইড্রোজেন হ্রাসঃটংস্টেন অক্সাইড হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডলে উচ্চ তাপমাত্রায় রোস্ট করা হয়,যেখানে হাইড্রোজেন একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে, যা বাইপ্রেডাক্ট হিসাবে জল দিয়ে খাঁটি টংস্টেন পাউডার তৈরি করে - একটি রাসায়নিক মুক্তি যেখানে হাইড্রোজেন অক্সিজেনের বন্ড থেকে টংস্টেনকে উদ্ধার করে.

এই অতি-পরিচ্ছন্ন টংস্টেন গুঁড়াটি টংস্টেন পণ্যগুলির জন্য ভিত্তি উপাদান হিসাবে কাজ করে, ফিলামেন্টস সহ - আলোকসজ্জার রুটি বেক করার জন্য ময়দা।

খাঁটি টংস্টেনের গুঁড়া প্রস্তুত হয়ে গেলে, আসল বিস্ময় শুরু হয় - প্রতিটি পর্যায়ে যথার্থতা দাবিকারী প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে গুঁড়াকে চুলের মতো পাতলা সূক্ষ্ম ফাইলেন্টগুলিতে রূপান্তর করা।

• মিশ্রণ এবং স্ক্রিনিংঃটংস্টেনের গুঁড়াটি অপরিষ্কারগুলি অপসারণ এবং অভিন্ন কণা আকার নিশ্চিত করার জন্য ছিঁড়ে ফেলা হয় - শুধুমাত্র সেরা শস্য নির্বাচন করা হয়, যেমন সুশির জন্য উচ্চমানের চাল নির্বাচন করা।
• পরিমাপের নির্ভুলতাঃটংস্টেন পাউডার মিশ্রণের সঠিক পরিমাণ ওজন করা হয় এবং বিশেষায়িত ইস্পাত ছাঁচগুলিতে লোড করা হয় - ফার্মাসিউটিক্যাল কম্পাউন্ডিংয়ের সূক্ষ্মতা।
• উচ্চ-চাপের গঠনের জন্যঃহাইড্রোলিক প্রেসগুলি ভারী শক্তি প্রয়োগ করে গুঁড়াটিকে একত্রীকরণকারী বারগুলিতে কম্প্যাক্ট করে - ভাস্কর্যকারের শক্তি জুয়েলারের নির্ভুলতার সাথে মিলিত হয়।

ভঙ্গুর টংস্টেন বারগুলি সাবধানে অগ্নি প্রতিরোধী ধাতব নৌকাগুলিতে স্থাপন করা হয় এবং হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল সিন্টারিং চুল্লিগুলিতে গরম করা হয়। উচ্চ তাপমাত্রায়, টংস্টেন কণা বন্ধন শুরু করে,সূক্ষ্ম শস্যের কাঠামো বজায় রেখে 60-70% পর্যন্ত উপাদান ঘনত্ব বৃদ্ধি - চূড়ান্ত পোলিশের অপেক্ষায় রুক্ষ রত্নগুলির মতো.

প্রি-সিন্টারড বারগুলি জল-শীতল চেম্বারে লোড করা হয় যেখানে শক্তিশালী বৈদ্যুতিক স্রোতগুলি প্রায় 15% মাত্রিক সংকোচনের সাথে আরও ঘনত্ব (85-95% ঘনত্ব) প্ররোচিত করে।এই তীব্র প্রক্রিয়াটি অবশিষ্ট অশুচি পদার্থগুলিকে বের করে দেয় এবং টংস্টেন স্ফটিকগুলিকে নিউক্লিয়াট করতে এবং বৃদ্ধি করতে দেয় - ধাতব ফিনিক্স যা গুঁড়ো ধূলো থেকে উঠে আসে.

• কাজযোগ্যতার জন্য গরম করাঃপরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য নমনীয়তা বাড়ানোর জন্য সিন্টারড বারগুলি 1200-1500 °C এ গরম করা হয়।
• হ্যামারস ডান্স:রোটারি ফোর্সিং মেশিনগুলি প্রতি মিনিটে প্রায় 10,000 স্ট্রাইক দিয়ে উত্তপ্ত বারগুলি হ্যামল করে,টংস্টেন স্ফটিকগুলিকে ফাইবারযুক্ত কাঠামোর মধ্যে প্রসারিত করার সময় প্রতি পাসে প্রায় 12% ব্যাসার্ধ হ্রাস করা - একটি বাঁধাকারী শিল্পের সাথে মিলিত মাইক্রোপ্রসেসর যথার্থতা.

• প্রস্তুতিঃপ্রায় ০.১০ ইঞ্চি ব্যাসার্ধে পৌঁছানোর পর, বাঁধা টংস্টেনটি আঁকানোর আগে পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণের মধ্য দিয়ে যায়।
• ডাইমেনশনাল আলকেমি:তারটি ধীরে ধীরে ছোট ছোট মুর্তিগুলির মধ্য দিয়ে যায় (প্রায়শই টংস্টেন কার্বাইড বা ডায়মন্ড) যখন তৈলাক্তকরণ বজায় রাখে - একটি রূপান্তর যা প্রজাপতি হিসাবে লক্ষণীয়।
• চূড়ান্ত পরিমার্জনঃসুনির্দিষ্ট অঙ্কনের মাধ্যমে, টংস্টেনকে আশ্চর্যজনক ০.০০৫ ইঞ্চি (১২.৭ মাইক্রন) ব্যাসার্ধে হ্রাস করা যায় - যা মাকড়সা সিল্কের চেয়ে পাতলা কিন্তু উচ্চ তাপমাত্রায় ইস্পাতের চেয়ে শক্তিশালী।

এই সরলীকৃত সংক্ষিপ্ত বিবরণটি টংস্টেন ফিলামেন্টের প্রকৃত উত্পাদনটির পৃষ্ঠকে খুব কমই স্ক্র্যাচ করে - তাপমাত্রা, চাপ,গতি এবং অন্যান্য পরামিতি. শস্যের আকার, ওরিয়েন্টেশন, অমেধ্য সামগ্রী এবং অবশিষ্ট চাপগুলি সমস্তই ফিলামেন্টের শক্তি, নমনীয়তা এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সমালোচনামূলকভাবে প্রভাবিত করে।

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষায়িত ফিলামেন্টের প্রয়োজন হয়ঃ ইনক্যান্ডসেন্ট বাল্বগুলির জন্য চরম তাপমাত্রায় উচ্চ সরে যাওয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়,যখন ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ ফিলামেন্ট ব্যতিক্রমী বিশুদ্ধতা এবং অভিন্নতা প্রয়োজনপ্রতিটি বৈচিত্রের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট সমন্বয় প্রয়োজন - বিশেষ বৈজ্ঞানিক এবং শিল্পের প্রয়োজনের জন্য হাই কোটুর ধাতব সমতুল্য।

ভূগর্ভস্থ খনি থেকে আলোকিত সূচক পর্যন্ত,টংস্টেনের যাত্রা উপকরণ বিজ্ঞানের সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সাফল্যের একটি প্রতিনিধিত্ব করে - আমাদের পৃথিবীকে আলোকিত করার জন্য প্রকৃতির সম্পদকে কাজে লাগানোর ক্ষেত্রে মানুষের চালাকতার প্রমাণ.