Häufiger Austausch von Klingen, sinkende Effizienz und steigende Betriebskosten haben seit langem die Verpackungsbetriebe weltweit in Mitleidenschaft gezogen.Diese Herausforderungen sind auf das zurückzuführen, was die Fachleute der Branche den "Dull-Blade-Effekt" nennen - ein Phänomen, bei dem minderwertige Schneidwerkzeuge die Produktionsqualität beeinträchtigen und die Ausfallzeiten verlängern.
Spezialisierte Hersteller von industriellen Klingen haben umfassende Lösungen entwickelt, um diese anhaltenden Probleme zu lösen.Diese Unternehmen produzieren Schneidwerkzeuge, die die Schärfe länger halten und gleichzeitig Verschleiß widerstehen.
Die effektivsten Klingen kombinieren drei kritische Eigenschaften:
Viele Hersteller bieten nun professionelle Dienstleistungen für die Neugrindung von Klingen an, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu maximieren..Für zeitlich notwendige Operationen stehen häufig Nothilfe zur Verfügung.
Die modernen Kataloge der industriellen Klingen bieten verschiedene Schneidlösungen für verschiedene Verpackungsanwendungen:
Diese Präzisionswerkzeuge verfügen über Schneidkanten entlang ihres Umfangs, die ideal zum Schneiden von Filmen und Papieren geeignet sind.
| Spezifikation | Material | Typ der Kante |
|---|---|---|
| Mehrfacher Durchmesser (50-250 mm) | SKH51 (Hochgeschwindigkeitsstahl) oder SKS2 (Legierungswerkzeugstahl) | mit einem Durchmesser von mehr als 30 cm |
Die Schneide verwendet typischerweise Hochgeschwindigkeitsstahl (SKH-51), der auf SS400-Stahlkörpern montiert wird, um eine sekundäre Bearbeitungsflexibilität zu gewährleisten.
Speziell für die langfristige Materialverarbeitung konzipiert, können diese Sägezahnmusterblätter für erweiterte Schneidverfahren angeschlossen werden.
Präzisions-Scherewerkzeuge mit subtiler Klingenkrümmung für eine konzentrierte Schneidkraft, erhältlich in Standard- und Rückwärtskonfigurationen für verschiedene Maschineneinrichtungen.
Spezielle Scheibenblätter für die Film- und Papierverarbeitung:
Eine ordnungsgemäße Montage und Wartung der Klinge hat erhebliche Auswirkungen auf die Leistung:
Betriebsparameter wie Schneidgeschwindigkeit und Materialzufuhr müssen entsprechend den Spezifikationen der Klinge und den Eigenschaften des Materials kalibriert werden.Typische Geschwindigkeiten der kreisförmigen Klingen liegen zwischen 200 und 800 Metern pro Minute..