会社情報
広州ルンシモールド株式会社 (株) は,2010年9月に設立され,広東香港マカオ大湾区の中核都市広州に位置する.研究開発を統合する会社です製造,販売,サービス,精密機械製造業界にコミット,グレートベイエリアを拠点に,そして世界にサービスを提供しています.
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わたしたち の 利点
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高品質
信頼証券 信用チェック RoSH サプライヤーの能力評価 企業には厳格な品質管理システムと 専門的なテストラボがあります
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開発
社内の専門設計チームと高度な機械ワークショップ。お客様が必要とする製品の開発に協力いたします。
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製造業
高度な自動機械、厳密なプロセス制御システム。ご要望に応じてあらゆる電気端子を製造できます。
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100%のサービス
卸売品と小型のパッケージは FOB,CIF,DDU,DDPです 心配事項の最善の解決策を 見つけられるようにしましょう.
最新ニュース
  • 曲がるマンドルを選べる方法
    09-09 2025
    まず,銅管 の 折りたたみ の マンドル を 選ぶ とき,次の 重要な 要因 を 考慮 する 必要 が あり ます. 折りたたみ半径と壁厚さ: 銅管の折りたたみ半径と壁厚さに応じて適切なマンドルを選択します. 例えば,折りたたみの半径と銅管の外径の比率が3以上である場合壁の厚さと外径S/Dの比は0以上である.05折りたたみの半径が小さい銅管や薄い壁厚さの場合は,硬いか柔らかいマンドルを用いて折りたたむ必要があります.   マンドルタイプ:銅管の材料と屈曲要求に応じて適切なマンドルタイプを選択します.ハードマンドルは一般的な屈曲要求に適しています.柔らかいマンドレルは,小さな屈曲半径や薄い壁厚さの銅管に適しています柔らかいマンドルにより柔軟に異なる屈曲要件に適応できます.   マンドルの直径と隙間: マンドルの直径と,それと銅管の内径との間の隙間も,屈曲管の質と効果に影響します.マンドルの直径は適切な必要があります銅管の内側が細すぎるとし,大きすぎたり 滑らかすぎたりすると 管壁が損傷します.折りたたみの過程で銅管が過剰に損傷しないようにするために,マンドルの直径は銅管の内直径よりもわずかに小さい必要があります.. 潤滑: 曲がる過程中,マンドルと銅管の内壁を完全に潤滑することは,曲がる質を改善するための重要なステップでもあります.適正 な 潤滑 剤 は 摩擦 を 軽減 する折りたたみの過程を滑らかにし,銅管の内壁を損傷しないようにします.   上記の点を通過して適切な銅管の折りたたみのマンドルを選択すると,折りたたたみの管フィッティングの品質を保証し,特定の工学または製品要件を満たすことができます.特定の曲線要求と材料を考慮することができます銅管の壁厚さやその他の要因を考慮し,最も適切なマンドルタイプと仕様を選択します.   また,銅管,アルミニウム管,またはステンレス鋼管の折りたたみのマンドルを選択する際には,次の提案に従うことができます:   特に,エアコンの冷却熱交換器の生産および製造において,以下のような外径を持つ銅管またはアルミ管は一般的に曲げられる: Φ5mm, Φ6.35mm, Φ7mm, Φ7.94mm, Φ9mm, Φ9.52mm, Φ12mm, Φ12.7mm, Φ14.5mm, Φ15.88mm,など. 折りたたみ交換器のための不?? 鋼管の仕様は,一般的に以下です: Φ7mm, Φ9.52mm, Φ12.7mm, Φ15.88mm,など銅管,アルミニウム管,ステンレス鋼管は U 形の長い曲線と U 形の肘の曲線があります.一般的に折りたたむために使われますΦ5mm, Φ6.35mm,および Φ7mmのような小直径の長いU型銅管では,一般的に鈍いマンドルまたは親指型のマンドルが曲げに使用されます.一方向マンドレルは,一般的に曲げるために使用されます.現在,多くのメーカーが冷蔵熱交換器で銅管の代わりにアルミ管を使用し始めています.一般的にはアルミ管の折りたたみのマントルは銅管の折りたたみのマントルと同じですが,アルミ管は粘度が高く,折りたたみのマントルの表面に高い要求があります.すべての曲がるマンドルはPVD処理が必要です.この方法で処理されたマンドルは,非常に良い屈曲効果を持っています.特殊な環境におけるステンレス鋼熱交換器では,ステンレス鋼管は屈曲する必要があります.ステンレス鋼の曲がりマントレルは,銅とアルミ管の曲がりマントレとは異なりますもちろん,エアコン熱交換器の製造プロセスでは,銅管であれ,アルミニウム管またはステンレス鋼管折りたたむ必要のある多くのプロセスパイプフィッティングがあり,折りたたむマンドルの選択は上記と同じです.
  • フィン・ダイのパンチをどうやって選ぶか?
    09-09 2025
    選択するピアスパンチA についてフィン・ダイ(熱交換器のフィンを製造するために使用されます) ツール寿命,製品の品質,生産効率に影響を与える重要な決定です.パーシングの正しいパンチを選ぶためのガイドです:   1フィン素材と厚さを決定する 材料の種類: アルミ,銅,ステンレス鋼など 材料の厚さ: 普通のフィニッシュの厚さは0.05~0.3mmです. パンチ材料とコーティングは,磨きを軽減し,ガール化防止するために,作業部件と互換的である必要があります. 2パンチ材料を選択する 作業用材料 推薦されたパンチ材料 コーティング アルミニウム SKD11,ASP23,またはDC53 TiN,TiCN 銅 高速鋼 (HSS),ASP30 TiCN,TiAlN ステンレス鋼 カービッドまたはASP60 ティアルン,DLC 使用カービッドパンチ大容量またはステンレス鋼の用途. 3. パンチの形とサイズを選択 形状: 円形,長方形,長方形,またはフィンの穴のデザインに基づいてカスタム形. サイズ: ペンデザインの穴に正確にマッチする (設計に応じてプラス/マイナス許容量). 模具の設計者と緊密に協力して 解離距離とパンチ・トゥ・ダイ・フィットを決定します 4パンチクリアランスを考慮してください. クリアランスは パンチとダイの間のギャップです 推奨クリアランス: 柔らかい材料 (アルミなど) に対して:材料の厚さの3~5%硬い材料については:5~8%   不適切なクリアランスの原因: 小さすぎる: 早期に磨き,パンチ破裂 大きすぎる: 突起,変形 5塗装と表面処理 性能と長寿を向上させるには 使用PVDコーティング例えばTiN,TiCN,またはDLC. 磨いた表面や鏡で塗装された表面摩擦と粘着を減らす 6維持と交換の容易さ パンチデザインを選択します簡単に交換できるシステム. モジュール型または挿入型パンチは,大量生産に好ましい. 7生産量 大量カービッドや金属粉末のような耐久性のある材料に投資します 低量生産やプロトタイプ製造:HSSや工具鋼の方がコスト効率が良いかもしれません.
  • HVACと熱交換コイル内の銅管のためのHSSチップレス切断刃の選択
    09-09 2025
    HVACおよび熱交換器コイル内の銅管のためのHSSチップレス切断刃の選択に関する技術ガイド 紹介HVACおよび熱交換器の製造において,金属チップが冷却システムを汚染するのを防ぐために,銅管のチップレス切断は不可欠です.高速鋼HSSチップレス切断刃は,効率を維持しながら,クリーンなブールフリーカットを提供します. このガイドでは,外径 OD 内径 ID 厚さと刃の角度を含む主要な仕様を説明し,アプリケーションに最適な刃を選択するのに役立ちます.全製品ラインナップについては,ヘアピンベンダー切断刃か円刀. チップレス切断刃の主要仕様チップレス切断刃は,異なるチューブサイズと切断条件に適したさまざまな寸法と角度があります.下記は一般的な仕様です 刃のモデル OD mm ID mm 厚さ mm 刃の角度OD32.2xID15x10.2x18 32.2 15 10.2 18OD25xID15x10.2x16 25 15 10.2 16OD25.4xID10x8x20 25.4 10 8 20OD32xID12x8x20 32 12 8 20OD31xID12x8x20 31 12 8 20OD31.5xID12x8x20 31.5 12 8 20 外径ODと内径IDODは,切断機の刃柄に一致して安全に固定する必要があります.IDは切断機のアボアスピンドルに合致しなければならない.例 A 32.2 mm OD 15 mm ID刃は15 mm スピンドルを持つ機械に適合する 刃の厚さ厚い刃,例えば10.2mmは,重用切削により硬さを提供します.薄い刃は,例えば8mmは,材料の廃棄物を減らすが,高圧下では変形する可能性があります. 刃の角 切断角銅管の切断では16~20が一般的です16 のように小さい角度は,より鋭い切断を提供しますが,より早く着用する可能性があります角が大きい場合,例えば20は耐久性を高めますが,切る力がより必要になります. 自分 の 用途 に 適した 刃 を 選ぶ こと ナイフ を 管 の サイズ に 合わせる小型のチューブでは25mm以下でOD25~OD25.4の刃を使用する.中型管25~32mmでは,OD31~OD32.2の刃を使用する. 速さ や 給餌 速度 を 減らす こと を 考え て ください高い刃の角度20は,高速な切断のためにより良い動作16 から 18 の 低い 角 は,精密 な 切断 に より 良い 刃材とコーティングHSS 高速鋼は,適度な使用で良い耐久性を提供します炭化物 の 尖端 を 持つ 刃 は 大量 に 生産 さ れる 場合,長持ち するチタンナイトリド TiN コーティング 摩擦を軽減し刃の寿命を延長 マシン互換性機械のスパインドルに合うように確認してくださいODが刃柄と一致するかどうかを確認します. 一般的なHVACアプリケーションのための推奨刃物 適用 推奨 刃 の モデル キー 特徴小型銅管 25mm以下 OD25xID15x10.2x16 鋭く切る最小の突起中型チューブ 25~32mm OD32xID12x8x20 バランスのとれた耐久性と精度高速切断 OD31.5xID12x8x20 急速なフィード速度のために最適化 どこで 買える か切断刃の完全な選択のためのHSS 切断刃の完全な選択のために,見てください マシン ダイ パーツマシン・ダイ・スペアパーツ 結論適切なチップレス切断刃を選択することで,銅管のクリーンな割れが確保され,HVACと熱交換器の性能が向上します.刃の寸法 OD ID 厚さ切断角 16 から 20HSSカービードで塗装された材料マシン互換性 最良の結果のために,常にあなたのチューブサイズと切断機械の要件と刃の仕様を確認します. カスタムブレードが必要ですマシン・ダイ・スペアパーツ専門的なソリューションです
  • 熱交換器コイル製造用の工具、治具、および固定具の選び方
    09-09 2025
    1 コイル設計と生産要件を理解する コイルタイプ 蛇形螺旋状のペニント管など管材 銅 アルミニウム 不酸化鋼管の直径と壁の厚さ曲がり半径と角羽の種類と配置末端接続頭 配列 合金接合物 2 操作に基づくツールを選択する 管の直直し ツールチューブを直す機械選択のヒント 管の直径 壁厚さとコイル材料に基づいて選択 管の変形を避けるようにしてください チューブ切断 ツール・チューブ切断機 ローター・アブラシブ・またはチップレス選択のヒント 高精度とクリーンなエッジのためにチップレス切断を使用し,特に溶接のために 管を曲げる ツール・CNCチューブ・ベンダーまたはマニュアル・ベンディング・ジグ固定 マンドルとワイパーは,キンキングを防ぐために死ぬ選択点 複雑な作業や大容量の作業のためのCNC曲線機 狭い半径のためのマンドルサポート フリンストッキング ツール フィンプレスまたはフィン・マート固定 フィン アライナメント ジグ選択のヒント フィンをマッチ フィンの幾何学 管 の 膨張 が 羽根 に なる 道具 メカニカルまたは水力拡張器選択のヒント コイルサイズと拡張容量に応じて選択し,フィンダを損傷する過剰な拡張を避ける 溶接または結合 道具 誘導式または炎熱熱火花固定 ブラージングジグは,正しい位置にチューブとヘッダを保持選択のヒント 熱耐性のある材料と正確なアライナメントのジグを使用する 3 一致 を 保つ ため に 設計 さ れ た ジグ と 固定 物 一般的原則 可能な限り,異なるコイル設計に対応するためのモジュール式固定装置を使用する固定装置は動かないように硬い大量生産に重複可能熱耐性 溶接に使用される場合生産効率を向上させるため,簡単に積もったり卸したりできます 一般的なジグと固定装置 プロセスの曲線固定器具のタイプ 管の曲げ式ジグ目的 半径と角度を制御する プロセス組成固定装置の種類 コイル組立装置目的 針を並べた管頭 プロセスブレジング固定装置 タイプ 溶接装置目的 部品を接点に固定する 流程漏れ検査固定装置タイプ 圧力試験用ジグ目的 試験用シールコイル末端 4 生産 量 を 考え て ください 低容量またはプロトタイプ 手動のジグと半自動ツールはコスト効率的です高量の投資 速度と精度を高めるためのCNC機械と自動装置 5 評価 と 繰り返す 試行走行を行い,ツールや装置の性能を検証する.チェック変形誤った位置過剰なスクラップサイクルの時間 実用的な生産問題に基づいて,精製されたジグとツール もっと知りたいならすべてのタイプの熱交換機ツール.
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