板金製造では、深い U チャネル、不規則な角度、多曲面などの複雑な形状を形成するときに課題が発生することがよくあります。従来のツールは、これらの要求の厳しいアプリケーションには不十分であることが判明することがよくあります。グースネック ダイは、プレス ブレーキ操作の機能を拡張する特殊なソリューションとして登場しました。
従来の V ダイとは異なり、グースネック ダイは、独特の湾曲または角度を付けた V 開口部のデザインを特徴としています。この革新的な構成は、複雑な成形作業中にパンチや周囲の構造との干渉を防ぐ重要なクリアランスを提供します。
グースネック金型は、複雑な金属部品を必要とする産業において不可欠なものとなっています。
これらの金型は材料の完全性を維持しながら、従来の工具では製造できない正確な形状を実現します。
V ダイは一般的な曲げには多用途ですが、特に複雑な形状の場合、グースネック設計のようなクリアランス能力がありません。
U ベンドに特化していますが、事前に成形されたフランジに対応したり、同じ操作上の柔軟性を提供したりすることはできません。
多方向の機能を提供しますが、狭い半径の曲げや複雑なクリアランス要件にはグースネック ダイには匹敵しません。
生産量と材料要件に基づいて、焼入れ鋼、HSS、または超硬工具を選択します。
実装前に、クランプ方法、トン数、作動長などのプレスブレーキの仕様を確認してください。
適切なケアにより工具の寿命が延び、作業の安全性が確保されます。
グースネック設計により、標準の 90 度工具では対応できない事前成形フィーチャにクリアランスが提供されます。
制約には、材料の厚さの制限、特殊なプレス ブレーキの要件、潜在的なセットアップの複雑さが含まれます。
材料が厚いほど、より広い V 開口部 (通常、材料の厚さの 8 倍) とより大きな成形力能力が必要になります。
