تصور کنید که با دقت لولههای فلوروپلیمر با عملکرد بالا را برای دستگاههای پزشکی حیاتی یا پروژههای هوافضا تهیه میکنید، تنها برای اینکه ماهها بعد متوجه شوید که خواص مواد فراتر از قابلیت استفادهشان تخریب شده است. چنین سناریوهایی میتواند باعث تاخیرهای قابل توجه در پروژه و ضررهای مالی شود. این مقاله تکنیکهای ذخیرهسازی مناسب را برای حفظ یکپارچگی لولههای فلوروپلیمر در طول دورههای ذخیرهسازی بررسی میکند.
در حالی که لولههای فلوروپلیمر اکسترود شده تاریخ انقضای رسمی ندارند، ذخیرهسازی نامناسب میتواند عملکرد آنها را به خطر بیندازد. این مواد از پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر پیری استثنایی برخوردار هستند، اما قرار گرفتن طولانی مدت در معرض شرایط نامساعد همچنان ممکن است باعث تخریب شود. روشهای ذخیرهسازی توصیه شده عبارتند از:
لولههای جمعشونده با حرارت PTFE و FEP که با مشخصات AS23053 مطابقت دارند، پایداری ابعادی تضمین شده را برای حداقل چهار سال در صورت ذخیرهسازی صحیح حفظ میکنند. این استاندارد مستلزم آن است که قطر داخلی (ID) منبسط شده و ضخامت دیواره بازیابی شده در طول این دوره در محدوده تحمل AS23053/11 و AS23053/12 باقی بماند.
استاندارد AS23053 الزامات دقیقی را برای خواص مواد، دقت ابعادی، ویژگیهای عملکرد و روشهای آزمایش تعیین میکند. محصولات منطبق معمولاً برتری را نشان میدهند:
لولههای فلوروپلیمر اچ شده سطحی به دلیل لایه بیرونی اصلاح شده شیمیایی خود، به توجه ویژه در ذخیرهسازی نیاز دارند. فرآیند اچینگ سطوحی با کمبود الکترون ایجاد میکند که به طور فعال مولکولهای اتمسفر را جذب میکنند و به طور بالقوه قابلیتهای اتصال چسب را در طول زمان به خطر میاندازند.
روشهای حفظ بهینه عبارتند از:
پیادهسازی کنترلهای موجودی سیستماتیک، خطرات تخریب مواد را به میزان قابل توجهی کاهش میدهد:
پروتکلهای ذخیرهسازی مناسب تضمین میکنند که لولههای فلوروپلیمر خواص استثنایی خود را در طول دورههای ذخیرهسازی حفظ میکنند، از اختلالات پرهزینه پروژه جلوگیری میکنند و در عین حال عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهای حیاتی ارائه میدهند.