Hãy tưởng tượng điều này: Bạn đang tung búa, cố gắng đâm một lỗ hoàn hảo qua một tấm thép dày bằng một cái đấm tự làm.Kịch bản bực bội này nhấn mạnh một sự thật cơ bản trong công nghiệp kim loại chọn đúng thép là rất quan trọng để tạo ra bền, công cụ rèn hiệu quả.
Khi lựa chọn vật liệu cho đấm và đan nóng, ba tính chất chính phải được cân bằng: độ cứng, độ dẻo dai và chống nhiệt.Thép carbon cao như 1045 hoặc 1080 vẫn là lựa chọn phổ biến do dễ xử lý nhiệt và khả năng đạt được độ cứng cần thiết thông qua làm nguội và làm nóngTuy nhiên, độ dẻo dai tương đối thấp của chúng khiến chúng dễ bị gãy khi bị căng thẳng.
Nhiều thợ rèn chuyên nghiệp thích thép hợp kim như 4140 hoặc 4340, kết hợp crôm và molybden.Đối với các công cụ như kim nóng phải chịu nhiều lần tiếp xúc với nhiệt độ cao, thép chuyên dụng như thép dụng cụ H13 chứng minh vượt trội. Là một thép chết nóng, H13 duy trì độ cứng và độ bền đặc biệt ngay cả ở nhiệt độ cao.
Công cụ trôi dạt, được sử dụng chủ yếu để mở rộng lỗ hiện có, đòi hỏi độ dẻo dai đặc biệt hơn tất cả những thứ khác.Được thiết kế đặc biệt cho các công cụ va chạm với khả năng chống va chạm xuất sắcMột số thợ kim loại cũng chọn thép được xử lý nhiệt 4140 hoặc 4340, được xử lý cẩn thận để tối đa hóa độ dẻo dai cho các ứng dụng trôi dạt.
Bất kể lựa chọn thép, xử lý nhiệt thích hợp vẫn là yếu tố quyết định trong hiệu suất công cụ.tạo ra sự cân bằng tối ưu giữa độ cứng và độ bềnMỗi loại thép đòi hỏi các hồ sơ nhiệt độ và tốc độ làm mát cụ thể để đạt được tiềm năng đầy đủ của nó.
Làm chủ các kỹ thuật lựa chọn và chế biến vật liệu này cho phép thợ thủ công tạo ra các công cụ rèn mà chịu được việc sử dụng nghiêm ngặt, biến những thất bại bực bội thành công việc nhất quán, chính xác.
