Guía para extender la vida útil de los amplificadores de tubos de caldera usmade

TC Wilson representa la excelencia estadounidense en la fabricación de herramientas de alta calidad, con sus expansiones de tubo de caldera y intercambiador de calor reconocidas por su precisión y durabilidad.Incluso las herramientas más finas requieren un mantenimiento y un funcionamiento adecuados para maximizar el rendimientoEsta guía completa proporciona información detallada sobre los ampliadores TC Wilson, que abarca los principios de diseño, los procedimientos de mantenimiento,técnicas de operación, solución de problemas y estudios de casos.

Un expansor de tubos es una herramienta utilizada para crear conexiones entre tubos y láminas de tubos mediante la inducción de deformación plástica que expande el tubo para formar un sello apretado con el orificio de la lámina del tubo.Esta tecnología se utiliza ampliamente en la fabricación y el mantenimiento de calderas, intercambiadores de calor y condensadores, que sirven como un proceso crítico para garantizar la seguridad y estabilidad del equipo.

TC Wilson es un fabricante de herramientas estadounidense famoso por su calidad excepcional y diseños innovadores.Ofrecen ventajas que incluyen resistencia al desgaste, resistencia a la fatiga y calidad de expansión superior.

• Extensiones de 3 rodillos:Diseñado para tubos de pequeño diámetro, con estructura simple y fácil operación.
• Extensiones de 5 rodillos:Adecuado para tubos de diámetro más grande, proporcionando una mayor fuerza de expansión y conexiones de mayor calidad.
• Expansiones de la caldera:Específicamente diseñados para tubos de caldera, generalmente sin anillos de empuje.
• Expansión del condensador:Optimizado para tubos de condensador, generalmente equipado con anillos de empuje.
• Expansiones de llamas combinadas:Ejecutar funciones de encendido y expansión para conexiones de tubos especializados.

• El mandrágora:El componente central que gira para conducir los rodillos para la expansión del tubo.
• Las demás:Trabajar en conjunto con el mandril para actuar directamente en la pared interna del tubo, creando deformación plástica.
• Anillo de empuje:Controla la protrusión del tubo para garantizar la calidad de la expansión.
• Las condiciones de las condiciones de ensayo deberán ser las siguientes:Reduce la fricción y mejora la eficiencia de rotación.
• Parafusos de ajuste:Asegure el anillo de empuje y ajuste la profundidad de la ranura.
• Vivienda:Protege los componentes internos y proporciona un mango para el funcionamiento.

El diseño del expansor se basa en la teoría de la deformación plástica. Cuando un tubo está sujeto a la fuerza del expansor, se desarrollan tensiones internas. Cuando estas tensiones exceden la resistencia de rendimiento del tubo, el tubo se vuelve más resistente.se produce una deformación permanente, creando una conexión segura con la lámina del tubo.

Los expansores TC Wilson utilizan un sistema de expansión de rodillos.El grado y la calidad de la expansión se pueden controlar ajustando la forma del mandril cónico y el rodillo.

El anillo de empuje reversible es una característica innovadora con dos configuraciones: un lado plano (sin ranura) y uno con una ranura ajustable de 1/16 pulgadas.Esto permite el ajuste flexible de la protrusión del tubo para satisfacer diferentes requisitos de expansión.

Antes y después de cada uso, elimine cuidadosamente el óxido, la suciedad, la escama y las sustancias extrañas del expansor. Las herramientas de limpieza recomendadas incluyen cepillos de latón, cepillos de acero, solventes o aceite ligero.Evite los limpiadores corrosivos que puedan dañar la superficie de la herramienta.

Revise regularmente el estado de la grasa del rodamiento de empuje, use lubricantes recomendados y aplique en los rodamientos de empuje y en los rodillos.La lubricación insuficiente aumenta la fricción y afecta la precisión de la expansión.

Los rodillos y mandrillas son componentes consumibles que requieren inspección y reemplazo regulares.

Después de terminar el trabajo de expansión, limpie de nuevo la herramienta y guárdela en un ambiente cálido y seco para evitar la condensación y la formación de óxido.

Inspeccione todos los componentes, asegúrese de una lubricación adecuada, limpie las superficies del tubo y de las láminas del tubo, y seleccione el expansor adecuado para el diámetro del tubo y el material.

Utilice la llave hexagonal proporcionada para aflojar el tornillo delantero, luego gire el anillo de empuje en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario para ajustes de hasta 1/16 pulgadas (los pedidos especiales pueden acomodar hasta 15/16 pulgadas).Siempre vuelva a apretar los tornillos después del ajuste.

Coloque el expansor correctamente, gire lentamente para generar presión radial y controle el grado de expansión según el material y el grosor del tubo.

Para los proyectos que requieren más de 15 expansiones de tubos, mantenga dos conjuntos de expansores idénticos para alternar entre ellos, lo que permite períodos de enfriamiento que extienden la vida útil de la herramienta.

• ¿Cómo determinar cuándo se necesita lubricar?Los ruidos inusuales o el aumento de la resistencia durante el funcionamiento indican los requisitos de lubricación.
• ¿Se pueden utilizar lubricantes alternativos?Sí, pero solo se deben seleccionar lubricantes resistentes a la presión para garantizar el rendimiento y la longevidad de la herramienta.
• ¿Cómo inspeccionar la calidad de la expansión?Los métodos incluyen la inspección visual, las pruebas de penetración o el examen por ultrasonido.
• ¿Qué hacer si se produce una ruptura del tubo?Detenga inmediatamente la expansión, inspeccione la herramienta y el tubo para detectar daños, reemplace los componentes comprometidos y reinicie el proceso.

Los futuros ampliadores pueden incorporar sensores y sistemas de control para automatizar y optimizar el proceso de expansión, mejorando la precisión al tiempo que reducen los costos de mano de obra.

Los materiales avanzados y los diseños optimizados podrían reducir el peso de las herramientas, mejorando la comodidad operativa y reduciendo la fatiga de los trabajadores.

La integración de funciones adicionales como el encendido y el recubrimiento podría aumentar la versatilidad de la herramienta al tiempo que se minimiza el número de herramientas necesarias.

• Expansión del tubo:Proceso de creación de deformación plástica para formar un sello estrecho entre el tubo y la lámina del tubo.
• Cuadro de la lámina:La estructura de la placa que mantiene los tubos en posición.
• Fuerza de rendimiento:El nivel de tensión al que comienza la deformación permanente del material.
• Lubricante resistente a la presión:Lubricante especializado formulado para soportar altas presiones y reducir la fricción.