أولاً، عند اختيار مغزل ثني الأنبوب النحاسي، تحتاج إلى مراعاة العوامل الرئيسية التالية:
نصف قطر الانحناء وسمك الجدار: اختر مغزلًا مناسبًا وفقًا لنصف قطر الانحناء وسمك جدار الأنبوب النحاسي. على سبيل المثال، عندما تكون نسبة نصف قطر الانحناء إلى القطر الخارجي للأنبوب النحاسي R/D أكبر من أو تساوي 3، ونسبة سمك الجدار إلى القطر الخارجي S/D أكبر من أو تساوي 0.05، يمكنك اختيار أنبوب ثني بدون قلب. بالنسبة للأنابيب النحاسية ذات نصف قطر الانحناء الصغير أو سمك الجدار الرقيق، تحتاج إلى استخدام مغزل صلب أو ناعم لثني الأنبوب.
نوع المغزل: اختر نوع مغزل مناسبًا وفقًا لمادة ومتطلبات ثني الأنبوب النحاسي. تعتبر المغانق الصلبة مناسبة لمتطلبات الثني العامة، في حين أن المغانق اللينة أكثر ملاءمة للأنابيب النحاسية ذات نصف قطر الانحناء الصغير أو سمك الجدار الرقيق. يمكن للمغانق اللينة أن تتكيف مع متطلبات الثني المختلفة بمرونة أكبر.
قطر المغزل والفجوة: سيؤثر قطر المغزل والفجوة بينه وبين القطر الداخلي للأنبوب النحاسي أيضًا على جودة وتأثير أنبوب الثني. يجب أن يكون قطر المغزل مناسبًا. قد يتسبب الصغير جدًا في ظهور تجاعيد على الجزء الداخلي من الأنبوب النحاسي، في حين أن الكبير جدًا أو غير السلس بدرجة كافية قد يتلف جدار الأنبوب. عادةً، يجب أن يكون قطر المغزل أصغر قليلاً من القطر الداخلي للأنبوب النحاسي لضمان عدم تلف الأنبوب النحاسي بشكل مفرط أثناء عملية الثني.
التشحيم: أثناء عملية الثني، يعد التشحيم الكامل للمغزل والجدار الداخلي للأنبوب النحاسي أيضًا خطوة مهمة لتحسين جودة الثني. يمكن أن يقلل التشحيم المناسب من الاحتكاك، ويجعل عملية الثني أكثر سلاسة، ويتجنب إتلاف الجدار الداخلي للأنبوب النحاسي.
يمكن أن يضمن اختيار مغزل ثني الأنبوب النحاسي المناسب من خلال النقاط المذكورة أعلاه جودة وصلات الأنابيب المنحنية وتلبية متطلبات هندسية أو منتجات معينة. عند الاختيار، يمكنك مراعاة متطلبات الثني المحددة والمادة وسمك الجدار والعوامل الأخرى للأنبوب النحاسي واختيار النوع والمواصفات الأكثر ملاءمة للمغزل.
مرة أخرى، عند اختيار مغزل ثني الأنبوب النحاسي أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكنك اتباع الاقتراحات التالية:
على وجه الخصوص، في إنتاج وتصنيع المبادلات الحرارية لتبريد تكييف الهواء، يتم عمومًا ثني الأنابيب النحاسية أو الألومنيوم ذات الأقطار الخارجية التالية: Φ5mm، Φ6.35mm، Φ7mm، Φ7.94mm، Φ9mm، Φ9.52mm، Φ12mm، Φ12.7mm، Φ14.5mm، Φ15.88mm، إلخ. مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ لثني المبادلات الحرارية هي عمومًا هذه: Φ7mm، Φ9.52mm، Φ12.7mm، Φ15.88mm، إلخ. سواء كانت أنابيب نحاسية أو ألومنيوم أو فولاذ مقاوم للصدأ، هناك انحناءات طويلة على شكل حرف U وانحناءات كوع على شكل حرف U. بالنسبة للأنابيب النحاسية الطويلة على شكل حرف U، يتم استخدام المغانق العالمية بشكل عام للثني. بالنسبة للأنابيب النحاسية الطويلة على شكل حرف U ذات القطر الصغير مثل Φ5mm و Φ6.35mm و Φ7mm، يتم استخدام مغزل باهت أو مغزل على شكل إبهام بشكل عام للثني. بالنسبة لأكواع الأنابيب النحاسية على شكل حرف U، يتم استخدام المغانق أحادية الاتجاه بشكل عام للثني، ويمكن أيضًا استخدام المغانق الباهتة أو المغانق على شكل إبهام للثني. في الوقت الحاضر، بدأ العديد من المصنعين في استخدام أنابيب الألومنيوم بدلاً من الأنابيب النحاسية في المبادلات الحرارية للتبريد. بشكل عام، يكون مغزل ثني الأنبوب الألومنيوم هو نفسه مغزل ثني الأنبوب النحاسي، ولكن نظرًا لأن أنبوب الألومنيوم يتمتع بلزوجة قوية ومتطلبات عالية لسطح مغزل الثني، يجب معالجة جميع المغانق المنحنية بتقنية PVD. المغزل المعالج بهذه الطريقة له تأثير ثني جيد جدًا. بالنسبة للمبادلات الحرارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في بيئات خاصة، يجب ثني أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. يختلف مغزل ثني الفولاذ المقاوم للصدأ عن المغانق المنحنية للأنابيب النحاسية والألومنيوم. يجب أن يكون مصنوعًا من مواد كربيد الأسمنت أو تقنية معالجة PVD الخاصة. بالطبع، في عملية تصنيع المبادلات الحرارية لتكييف الهواء، سواء كانت أنابيب نحاسية أو ألومنيوم أو فولاذ مقاوم للصدأ، هناك العديد من وصلات الأنابيب التي تحتاج إلى ثني، واختيار مغزل الثني هو نفسه المذكور أعلاه.
