چگونه یک لوله خم کننده را انتخاب کنیم

اولاً، هنگام انتخاب فک خم کن لوله مسی، باید عوامل کلیدی زیر را در نظر بگیرید:

شعاع خمش و ضخامت دیواره: یک فک مناسب را با توجه به شعاع خمش و ضخامت دیواره لوله مسی انتخاب کنید. به عنوان مثال، هنگامی که نسبت شعاع خمش به قطر خارجی لوله مسی R/D بزرگتر یا مساوی 3 باشد و نسبت ضخامت دیواره به قطر خارجی S/D بزرگتر یا مساوی 0.05 باشد، می توانید یک لوله خم کن بدون هسته را انتخاب کنید. برای لوله های مسی با شعاع خمش کوچک یا ضخامت دیواره نازک، باید از یک فک سخت یا نرم برای خم کردن لوله استفاده کنید.

نوع فک: یک نوع فک مناسب را با توجه به جنس و الزامات خم شدن لوله مسی انتخاب کنید. فک های سخت برای الزامات خم شدن عمومی مناسب هستند، در حالی که فک های نرم برای لوله های مسی با شعاع خمش کوچک یا ضخامت دیواره نازک مناسب تر هستند. فک های نرم می توانند با الزامات مختلف خم شدن انعطاف پذیرتر سازگار شوند.

قطر و شکاف فک: قطر فک و شکاف بین آن و قطر داخلی لوله مسی نیز بر کیفیت و اثر خم شدن لوله تأثیر می گذارد. قطر فک باید مناسب باشد. خیلی کوچک ممکن است باعث ایجاد چین و چروک در داخل لوله مسی شود، در حالی که خیلی بزرگ یا به اندازه کافی صاف نباشد ممکن است به دیواره لوله آسیب برساند. معمولاً قطر فک باید کمی کوچکتر از قطر داخلی لوله مسی باشد تا اطمینان حاصل شود که لوله مسی در طول فرآیند خم شدن بیش از حد آسیب نمی بیند.

روانکاری: در طول فرآیند خم شدن، روانکاری کامل فک و دیواره داخلی لوله مسی نیز یک گام مهم برای بهبود کیفیت خم شدن است. روانکاری مناسب می تواند اصطکاک را کاهش دهد، فرآیند خم شدن را روان تر کند و از آسیب به دیواره داخلی لوله مسی جلوگیری کند.

انتخاب یک فک خم کن لوله مسی مناسب از طریق نکات بالا می تواند کیفیت اتصالات لوله خم شده را تضمین کرده و نیازهای خاص مهندسی یا محصول را برآورده کند. هنگام انتخاب، می توانید الزامات خاص خم شدن و جنس، ضخامت دیواره و سایر عوامل لوله مسی را در نظر بگیرید و مناسب ترین نوع و مشخصات فک را انتخاب کنید.

دوباره، هنگام انتخاب فک خم کن لوله مسی، لوله آلومینیومی یا لوله استیل ضد زنگ، می توانید از پیشنهادات زیر پیروی کنید:

به طور خاص، در تولید و ساخت مبدل های حرارتی تبرید تهویه مطبوع، لوله های مسی یا لوله های آلومینیومی با قطرهای خارجی زیر به طور کلی خم می شوند: Φ5mm، Φ6.35mm، Φ7mm، Φ7.94mm، Φ9mm، Φ9.52mm، Φ12mm، Φ12.7mm، Φ14.5mm، Φ15.88mm و غیره. مشخصات لوله های استیل ضد زنگ برای خم کردن مبدل های حرارتی به طور کلی اینها هستند: Φ7mm، Φ9.52mm، Φ12.7mm، Φ15.88mm و غیره. چه لوله های مسی، چه لوله های آلومینیومی و چه لوله های استیل ضد زنگ، خم های U شکل بلند و خم های آرنج U شکل وجود دارد. برای لوله های مسی U شکل بلند، به طور کلی از فک های جهانی برای خم شدن استفاده می شود. برای لوله های مسی U شکل بلند با قطر کوچک مانند Φ5mm، Φ6.35mm و Φ7mm، به طور کلی از یک فک کدر یا فک انگشتی برای خم شدن استفاده می شود. برای آرنج های لوله مسی U شکل، به طور کلی از فک های یک طرفه برای خم شدن استفاده می شود و همچنین می توان از فک های کدر یا فک های انگشتی برای خم شدن استفاده کرد. در حال حاضر، بسیاری از تولیدکنندگان شروع به استفاده از لوله های آلومینیومی به جای لوله های مسی در مبدل های حرارتی تبرید کرده اند. به طور کلی، فک خم کن لوله آلومینیومی همان فک خم کن لوله مسی است، اما از آنجایی که لوله آلومینیومی چسبندگی قوی دارد و الزامات بالایی برای سطح فک خم کن دارد، همه فک های خم کن باید تحت درمان PVD قرار گیرند. فک درمان شده به این روش اثر خم شدن بسیار خوبی دارد. برای مبدل های حرارتی استیل ضد زنگ در محیط های خاص، لوله های استیل ضد زنگ باید خم شوند. فک خم کن استیل ضد زنگ با فک های خم کن لوله مسی و آلومینیومی متفاوت است. باید از مواد کاربید سیمانی یا فناوری پردازش PVD ویژه ساخته شود. البته، در فرآیند تولید مبدل های حرارتی تهویه مطبوع، چه لوله های مسی، چه لوله های آلومینیومی و چه لوله های استیل ضد زنگ، اتصالات لوله فرآیند زیادی وجود دارد که باید خم شوند و انتخاب فک خم کن همانند موارد فوق است.