কপার পাইপ ফ্লারিং এবং সোয়েজিং করার নির্দেশিকা

তামার টিউব সংযোগ অপ্রত্যাশিত চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ আকার থেকে ধ্রুবক ফুটো পর্যন্ত। এই সমস্যাগুলি প্রায়ই দুটি সমালোচনামূলক কৌশল সম্পর্কে অপর্যাপ্ত জ্ঞানের কারণে উদ্ভূত হয়ঃজ্বলন্ত এবং swagingএই পদ্ধতিগুলি পাইপ শেষগুলিকে ওয়েল্ডিং ছাড়াই নিরাপদ সংযোগ তৈরি করতে সংশোধন করে। এই গাইডটি নীতিমালা, সরঞ্জাম নির্বাচন এবং ধাপে ধাপে পদ্ধতিগুলি জুড়ে উভয় পদ্ধতি বিস্তারিতভাবে অনুসন্ধান করে।

টিউব ফ্লেয়ারিংয়ের মধ্যে একটি তামার টিউবের শেষটি চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে শঙ্কু (ঘন্টাধারী আকারে) খোলায় রূপান্তরিত করা জড়িত।এটি একটি যান্ত্রিক জয়েন্ট তৈরি করে যা ভালভ বা সংযোগকারীগুলির মতো কোপযুক্ত ফিটিংগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, রক্ষণাবেক্ষণ বা disassembly জন্য weld-মুক্ত সুবিধা প্রদান করে।

• ফ্লেয়ার জ্যামিতিঃশঙ্কুযুক্ত খোল সাধারণত শিল্পের মান দ্বারা নির্ধারিত 45 ° বা 37 ° কোণ গঠন করে। এই কোণগুলি বিনিময়যোগ্য নয়। অসম্পূর্ণ কোণগুলি সিলের অখণ্ডতাকে হুমকি দেয়।
• সরঞ্জাম নির্বাচনঃলিভার-স্টাইলের ফ্লেয়ারিং সরঞ্জামগুলি বাজারে আধিপত্য বিস্তার করে, একটি টিউব ক্ল্যাম্প এবং কোপযুক্ত পাঞ্চ বৈশিষ্ট্যযুক্ত। হ্যান্ডেলটি ঘোরানো ধীরে ধীরে টিউব শেষকে আকৃতি দেয়, সমস্ত স্ট্যান্ডার্ড টিউব ব্যাসের জন্য মডেল উপলব্ধ।
• কোণ অ্যাপ্লিকেশনঃ৪৫ ডিগ্রি ফ্লেয়ার রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে প্রাধান্য পায়, যখন ৩৭ ডিগ্রি ভেরিয়েন্টগুলি শুধুমাত্র এয়ারস্পেস এবং হাইড্রোলিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। সর্বদা সরঞ্জাম এবং ফিটিংগুলির মধ্যে কোণ সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।

স্লাইপ-ফিট সংযোগের জন্য সিলিন্ডারিকভাবে টিউব শেষগুলি প্রসারিত করে, সাধারণত ব্রাজিংয়ের মাধ্যমে সিল করা হয়।এই স্থায়ী সংযুক্তি পদ্ধতি কাঠামোগত অখণ্ডতা উন্নত করার সময় ফিটিং প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে.

• স্বেজ মাত্রাঃপ্রসারিত বিভাগের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধটি জোড়া টিউবের বাইরের ব্যাসার্ধের চেয়ে সামান্য বেশি, শক্তি এবং সিলিংয়ের জন্য অনুকূল দৈর্ঘ্যের সাথে।
• সরঞ্জামের ধরন:বিকল্পগুলি প্রভাব swagers (ছোট কাজগুলির জন্য বাজেট-বন্ধুত্বপূর্ণ) থেকে ম্যানুয়াল ratcheting মডেল (মধ্যম-ভলিউম কাজ) এবং বৈদ্যুতিক ইউনিট (উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন) পর্যন্ত বিস্তৃত।
• উপকারিতা:মধ্যবর্তী ফিটিংগুলি বাদ দেয়, সম্ভাব্য ফুটো পয়েন্টগুলি হ্রাস করে এবং উপাদান ব্যয় হ্রাস করার সাথে সাথে সিস্টেমের সৌন্দর্যকে উন্নত করে।

সঠিক প্রস্তুতি নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করেঃ

• কাটা:চতুর্ভুজ শেষের জন্য ঘূর্ণনশীল টিউব কাটার ব্যবহার করুন। টিউব জ্যামিতি বিকৃত যে সংকোচন কাটার এড়িয়ে চলুন।
• ডিবাউরিং:সমস্ত অভ্যন্তরীণ / বাহ্যিক burrs ব্যবহার করে ডেবিউরিং সরঞ্জাম বা সূক্ষ্ম-গ্রিট ফাইলগুলি সরিয়ে ফেলুন। Burrs সীল এবং ক্ষতি সরঞ্জাম সমঝোতা।

1. টিউব বাইরের ব্যাসার্ধ মিলে সঠিক ডাই আকার নির্বাচন করুন
2. 1/8 "উল্লেখ্য সঙ্গে টিউব নিরাপদ (রেফারেন্স জন্য একটি মুদ্রা ব্যবহার করুন)
3. টিউব অক্ষ সঙ্গে সঠিকভাবে punch সারিবদ্ধ
4. সম্পূর্ণ ফ্লেয়ার গঠন পর্যন্ত ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন
5. অভিন্ন বেধ এবং ফাটল না থাকার জন্য পরিদর্শন

প্রো টিপঃঘর্ষণ কমাতে এবং সমাপ্তির গুণমান উন্নত করতে পাঞ্চ শঙ্কুতে হালকা তেল প্রয়োগ করুন।

তিনটি প্রাথমিক পদ্ধতি রয়েছেঃ

• ইম্প্যাক্ট স্ওয়াগিং:মাঝারি ব্যবহারের জন্য হ্যামার চালিত পাঞ্চার
• ম্যানুয়াল স্ওয়াগিংঃনিয়ন্ত্রিত সম্প্রসারণের জন্য র্যাচেট প্রক্রিয়া
• পাওয়ার সুইং:উৎপাদন পরিবেশের জন্য বৈদ্যুতিক বা বায়ুসংক্রান্ত যন্ত্রপাতি

1. একটি জাল মধ্যে উল্লম্বভাবে টিউব স্থবির
2. উপযুক্ত আকারের পাঞ্চ নির্বাচন করুন
3. পাঞ্চ ঢোকান এবং ঘূর্ণন আন্দোলন সঙ্গে দৃঢ়ভাবে আঘাত
4. প্রায়ই ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করুন

এই উদ্ভাবনী প্রযুক্তিটি রোটেশনাল ঘর্ষণ ব্যবহার করে টিউব গরম এবং পুনরায় আকৃতি দেয়ঃ

• যন্ত্রঃউচ্চ গতির ঘূর্ণন সঠিক বিকৃতি জন্য স্থানীয় তাপ উৎপন্ন
• পদ্ধতিঃএকটি ড্রিল মধ্যে মাউন্ট, টিউব শেষ মধ্যে সন্নিবেশ, এবং 3-5 সেকেন্ডের জন্য সক্রিয়
• উপকারিতা:কোন ঠান্ডা কাজ চাপ, ধারাবাহিক ফলাফল, এবং দ্রুত অপারেশন

1. লক্ষ্য অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের সাথে প্রসারিত বল ম্যাচ
2. টিউব শেষ সম্পূর্ণরূপে সন্নিবেশ করান
3. টুল ঘোরানো সময় ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করুন
4. প্লাগ গেইজ দিয়ে চূড়ান্ত মাত্রা যাচাই করুন

এই কৌশলগুলি আয়ত্ত করা পেশাদারদের নদীর গভীরতা, এইচভিএসি এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে নির্ভরযোগ্য, ফুটো মুক্ত সংযোগ তৈরি করতে সক্ষম করে।সঠিক সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং পদ্ধতিগত সম্পাদন প্রকল্পের আকার নির্বিশেষে সর্বোত্তম ফলাফল দেয়.