راهنمای سوزاندن و سوگ کردن لوله های مس

اتصال لوله های مس می تواند چالش های غیر منتظره ای را از اندازه های نامناسب تا نشت های مداوم به همراه داشته باشد. این مشکلات اغلب ناشی از عدم دانش کافی در مورد دو تکنیک حیاتی است:شعله ور کردن و سوگینگ. این فرآیندها پایان های لوله را برای ایجاد اتصالات ایمن بدون جوش تغییر می دهند. این راهنما هر دو روش را به طور دقیق بررسی می کند، اصول، انتخاب ابزار و مراحل مراحل را پوشش می دهد.

فلش کردن لوله شامل تغییر شکل انتهای لوله مس به یک سوراخ مخروطی (به شکل زنگ) با استفاده از فشار است.این یک مفصل مکانیکی سازگار با لوازم جانبی مخروط مانند شیرها یا کانکتورها ایجاد می کند، ارائه راحتی بدون جوش برای نگهداری یا جداسازی.

• هندسه شعله:باز کردن مخروطی به طور معمول زاویه 45 یا 37 درجه را تشکیل می دهد، که توسط استانداردهای صنعت تعیین می شود. این زاویه ها قابل تعویض نیستند. زاویه های نامناسب از یکپارچگی مهر را به خطر می اندازند.
• انتخاب ابزار:ابزار فلشینگ سبک اهرم بر بازار تسلط دارد ، دارای یک کلیمپ لوله و ضربه تیره است. چرخش دسته به تدریج شکل پایان لوله را شکل می دهد ، با مدل هایی که برای تمام قطرات لوله استاندارد در دسترس هستند.
• کاربرد زاویه:شعله های 45 درجه در سیستم های خنک کننده غالب هستند، در حالی که انواع 37 درجه به طور انحصاری برای کاربردهای هوافضا و هیدرولیکی استفاده می شوند.

Swaging پایان لوله را به صورت استوانه ای گسترش می دهد تا بتواند اتصالات اسلیپ فیت را پوشش دهد ، که به طور معمول از طریق بریزینگ مهر و موم می شود.این روش پیوستن دائمی الزامات نصب را کاهش می دهد در حالی که یکپارچگی ساختاری را افزایش می دهد.

• ابعاد اسواژ:قطر داخلی بخش گسترش یافته کمی بیش از قطر بیرونی لوله جفت گیری است، با طول بهینه برای قدرت و مهر و موم.
• انواع ابزار:گزینه ها از ضربه های ضربه (برای مشاغل کوچک مقرون به صرفه) تا مدل های دستی (کار در حجم متوسط) و واحدهای الکتریکی (تولید حجم بالا) می باشد.
• مزایا:از بین بردن لوازم جانبی، کاهش نقاط نشت بالقوه، و بهبود زیبایی سیستم در حالی که کاهش هزینه های مواد.

آماده سازی مناسب، اتصال قابل اعتماد را تضمین می کند:

• برش:از دستگاه های برش لوله چرخشی برای انتهای مربع استفاده کنید. از دستگاه های برش فشرده که هندسه لوله را تحریف می کنند، اجتناب کنید.
• پاکسازی:از تمام برگهای داخلی / خارجی با استفاده از ابزار های مخصوص برگه برداری یا فایل های خرد خرد حذف کنید. برگهای مهر و موم را به خطر می اندازد و ابزار را آسیب می رساند.

1. انتخاب درست اندازه میله متناسب با قطر بیرونی لوله
2. لوله را با 1/8 اینچ برجسته نگه دارید (از سکه برای مرجع استفاده کنید)
3. درست با محور لوله هم تراز ضربه
4. فشار تدریجی را تا شکل گیری کامل شعله اعمال کنید
5. بررسی ضخامت یکنواخت و عدم ترک

نکته حرفه ای:برای کاهش اصطکاک و بهبود کیفیت پایان، روغن سبک را روی مخروط ضربه بزنید.

سه روش اصلی وجود دارد:

• ضربه زدن:سنگ شکن ها برای استفاده گاه به گاه
• باز کردن دستي:مکانیسم های ریتچ برای گسترش کنترل شده
• قدرت سوگینگ:ابزار الکتریکی یا پنوماتیک برای محیط های تولیدی

1. بی حرکت کردن لوله عمودی در یک پیچ
2. اندازه مناسب ضربه را انتخاب کنید
3. وارد ضربه و ضربه محکم با حرکات چرخش
4. قطر را اغلب با کالیپر بررسی کنید.

این تکنولوژی نوآورانه از اصطکاک چرخش برای گرم کردن و تغییر شکل لوله ها استفاده می کند:

• مکانیزم:چرخش با سرعت بالا باعث تولید گرما محلی برای تغییر شکل دقیق می شود
• روش:نصب در یک جوشکاری، وارد به پایان لوله، و فعال برای 3-5 ثانیه
• مزایا:بدون استرس سرد کار، نتایج ثابت و عملکرد سریع

1. با توپ گسترش دهنده با قطر داخلی هدف مطابقت داشته باشید
2. به طور کامل در انتهای لوله وارد کنید
3. فشار تدریجی را در حالی که چرخاندن ابزار اعمال کنید
4. ابعاد نهایی را با گزاره های پلگ بررسی کنید

تسلط بر این تکنیک ها حرفه ای ها را قادر می سازد تا اتصالات قابل اعتماد و بدون نشت را در سراسر لوله کشی، HVAC و کاربردهای صنعتی ایجاد کنند.نگهداری مناسب ابزار و اجرای روشی نتایج مطلوب را بدون در نظر گرفتن مقیاس پروژه به دست می آورد.