যথার্থ শিয়ারিং শিল্পগত কাটিয়া প্রযুক্তি অগ্রগতি

একটি উচ্চ-গতির শিল্প উত্পাদন লাইন কল্পনা করুন যেখানে কাগজ, ফিল্ম, ফয়েল এবং অন্যান্য উপকরণগুলির রোলগুলি প্রয়োজনীয় প্রস্থে সঠিকভাবে কাটা হয় এবং সুন্দরভাবে ছোট রোলে ক্ষত হয়। এই নিরবচ্ছিন্ন প্রক্রিয়ার পিছনে রয়েছে একটি জটিল প্রযুক্তি - শিয়ার কাটিং। কিন্তু কিভাবে এই প্রযুক্তি সত্যিই কাজ করে, এবং কি এটি এত দক্ষ এবং সঠিক করে তোলে?

একটি স্লিটিং রিউইন্ডার কি? শিয়ার কাটিং কিভাবে কাজ করে?

শিল্প উৎপাদনে, স্লিটিং রিওয়াইন্ডিং মেশিন একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই মেশিনগুলি বিশেষভাবে তৈরি করা হয়েছে রোল করা উপকরণ যেমন কাগজ, ফিল্ম, ফয়েল, প্যাকেজিং উপকরণ, টেক্সটাইল এবং ননবোভেন-কে আরও সংকীর্ণ স্ট্রিপে কাটতে এবং ছোট কোরগুলিতে রিওয়াইন্ড করার জন্য। বৃত্তাকার ব্লেড বা রেজার ব্লেড ব্যবহার করে, স্লিটিং মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট প্রস্থ সমন্বয় অর্জন করে।

স্লিটিং কৌশলগুলি প্রাথমিকভাবে তিনটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

• রেজার স্লিটিং:কাটার জন্য ধারালো শিল্প রেজার ব্লেড ব্যবহার করে।
• শিয়ার কাটিং:ঘূর্ণায়মান শিয়ার ব্লেড নিয়োগ করে (সাধারণত উপরের এবং নীচের ঘূর্ণায়মান ব্লেড জোড়া)।
• ক্রাশ কাটিং:চাপ-ভিত্তিক কাটিয়া সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে।

এর মধ্যে, উচ্চ গতিতে উচ্চ কার্যক্ষমতা বজায় রাখার ক্ষমতার কারণে শিয়ার কাটিং রিবন্ডিং মেশিনের স্লিটিং করার জন্য পছন্দের পদ্ধতি হিসাবে দাঁড়িয়েছে।

স্লিটিং বনাম কাটিং: মূল পার্থক্য

এটি স্পষ্ট করা গুরুত্বপূর্ণ যে "স্লিটিং" সাধারণত ঘূর্ণিত উপাদানগুলির অনুদৈর্ঘ্য কাটাকে বোঝায়, যেখানে "কাটিং" অনুদৈর্ঘ্য এবং তির্যক কাটা উভয়কেই নির্দেশ করতে পারে। অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য ডিজাইন করা মেশিনগুলিকে এইভাবে "স্লিটার" বলা হয়।

শিয়ার কাটিং কিভাবে কাজ করে

শিয়ার কাটার মূল নীতিটি ঘূর্ণায়মান ব্লেডের জোড়ার সমন্বিত ক্রিয়াতে নিহিত। উপরের ব্লেডটি সাধারণত ডিস্ক আকৃতির হয় (এটিকে পুরুষ ব্লেডও বলা হয়), যখন নিচের ব্লেডটিকে মহিলা ব্লেড বা অ্যাভিল বলা হয়। এই দুটি ব্লেড একটি ঘূর্ণায়মান কাঁচির মতো একসাথে কাজ করে, চলমান উপাদানের মধ্য দিয়ে টুকরো টুকরো করে।

শিয়ার কাটার সময়, বৃত্তাকার ব্লেডগুলি উপাদানের প্রস্থ জুড়ে অবস্থান করে। উপাদানটির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি পছন্দসই প্রস্থে কাটা হয়। উপরের ফলকটি একটি সামঞ্জস্যযোগ্য ধারকের উপর মাউন্ট করা হয়, যখন নীচের ফলকটি একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে স্থির থাকে। যখন উপাদানটি ব্লেডের মধ্যে চলে যায়, ওভারল্যাপিং ক্রিয়া পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করে। ফলস্বরূপ স্ট্রিপগুলিকে তারপর রোলারের মাধ্যমে নির্দেশিত করা হয় এবং ছোট কোরগুলিতে রিওয়াউন্ড করা হয়।

কাঁচি দিয়ে কাগজ কাটার কথা ভাবুন - নীতিটি একই রকম। ব্লেডগুলির মধ্যে কোণ একটি নিখুঁত কাটা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আদর্শ কোণ ব্লেডের ব্যাস, উপাদানের বেধ এবং তাদের আপেক্ষিক অবস্থানের উপর নির্ভর করে।

সাধারণত, নীচের ফলকটি চালিত উপাদান, যখন উপরের ব্লেডটি নীচের ব্লেড এবং উপাদান থেকে ঘর্ষণের কারণে ঘোরে। কার্যকর শিয়ারিংয়ের জন্য, নীচের ব্লেড সাধারণত উপরের ব্লেডের চেয়ে 3-5% দ্রুত ঘোরে।

শিল্প অভিজ্ঞতা পরামর্শ দেয় যে "বিওপিপি ফিল্ম স্লিটিংয়ে, সঠিকভাবে সেট করা শিয়ার ব্লেডগুলি পুনরায় ধারালো করার প্রয়োজনের আগে 1,000-1,500 কিলোমিটার চলতে পারে।"

শিয়ার কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত উপকরণ

শিয়ার কাটিং বহুমুখী এবং বিভিন্ন স্তরের জন্য প্রযোজ্য। এটি প্রিন্টিং, লেবেলিং এবং প্যাকেজিংয়ে ব্যবহৃত সহ প্রলিপ্ত এবং আনকোটেড কাগজগুলিতে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করে। এটি পলিয়েস্টার, পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো ঘন প্লাস্টিকের ছায়াছবিতে সমানভাবে কার্যকর। উপরন্তু, মাল্টিলেয়ার কম্পোজিট, লেবেল উপকরণ এবং এমনকি কিছু শিল্প টেক্সটাইল শিয়ার ব্লেড দিয়ে দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:

• কাগজ:লেখার কাগজ, প্রলিপ্ত কাগজ, পিচবোর্ড এবং ঢেউতোলা বোর্ড।
• প্লাস্টিক ফিল্ম এবং ফয়েল:পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পিভিসি এবং পলিয়েস্টার দিয়ে তৈরি পাতলা ফিল্ম।
• ধাতব ফয়েল:অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, যা অবিকল চেরা হতে পারে।
• অ বোনা:চিকিৎসা, স্বাস্থ্যবিধি, এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত।
• টেপ:বিভিন্ন backings সঙ্গে আঠালো টেপ.
• টেক্সটাইল:কাপড় পরিষ্কার প্রান্ত প্রয়োজন.
• রাবার:রাবার শীট বা উপকরণ।
• কম্পোজিট:ফিল্ম, কাগজ, এবং ফয়েল একত্রিত বহুস্তর উপকরণ.

শিয়ার কাটিংয়ের পছন্দ উপাদান বৈশিষ্ট্য যেমন বেধ, প্রসার্য শক্তি, আবরণ এবং পছন্দসই প্রান্তের গুণমানের উপর নির্ভর করে। রেজার স্লিটিং এর বিপরীতে, যা স্থির ব্লেড ব্যবহার করে, শিয়ার কাটিং কাটার আগে উপাদানটিকে কিছুটা সংকুচিত করে, যার ফলে মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত প্রান্তগুলি ফ্রেয়িং বা ধুলো ছাড়াই হয়। ব্লেড ওভারল্যাপ, কোণ এবং চাপের সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের জন্য অপরিহার্য। অনেক আধুনিক মেশিনে দ্রুত এবং সঠিক সেটআপের জন্য স্বয়ংক্রিয় ব্লেড পজিশনিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

দুটি শিয়ার কাটার কৌশল: স্পর্শক এবং মোড়ানো স্লিটিং

শিয়ার কাটা দুটি প্রাথমিক উপায়ে সম্পাদিত হয়:

• স্পর্শক স্লিটিং:ব্লেড একটি ন্যূনতম ছেদ এলাকায় কাটিয়া বিন্দু সহ স্পর্শকভাবে চলমান উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে। প্রস্তাবিত ওভারল্যাপ গভীরতা উপাদান অনুসারে পরিবর্তিত হয়—প্লাস্টিকের ফিল্মের জন্য 0.50–0.75 মিমি, নমনীয় প্যাকেজিংয়ের জন্য 0.60–0.90 মিমি এবং নন-বোনের জন্য 0.75–1 মিমি।
• মোড়ানো স্লিটিং:উপরের ব্লেডটি উপাদানের উপরে অবস্থিত, যা নীচের ব্লেড বা শ্যাফ্টের চারপাশে মোড়ানো হয়। এই পদ্ধতিটি বৃহত্তর স্থিতিশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, বিশেষ করে উচ্চ গতিতে বা সংকীর্ণ প্রান্ত ছাঁটাই করার জন্য। ভ্যাকুয়াম-সহায়তা বর্জ্য অপসারণ প্রায়ই প্রান্ত ফ্লাটার প্রতিরোধ করতে একত্রিত করা হয়.

শিয়ার কাটিংয়ের গভীরতা নির্ধারণে চ্যালেঞ্জ

ব্লেডের গুণমান ছাড়াও, উপাদানের গতি, চাপ, কাটার কোণ এবং ব্লেড ওভারল্যাপ গভীরতার মতো কারণগুলি কাটের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। অত্যধিক ওভারল্যাপ দুর্বল কাট এবং প্রান্ত বুলগের কারণ হয়, অপর্যাপ্ত ওভারল্যাপ প্রান্ত বিচ্ছেদ এবং বর্জ্যের দিকে পরিচালিত করে। আন্ডারসাইজড বা জীর্ণ ব্লেড ব্যবহার করা কার্যকর কাটিয়া জোনকে কমিয়ে দেয়, ফলে অসংলগ্ন কাট হয়।

শিয়ার কাটার সুবিধা ও অসুবিধা

শিয়ার কাটিং এর অভিযোজনযোগ্যতা এর অন্যতম উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য। এটি পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট কাট সহ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করে, শেষ-পণ্যের গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। পুরু পলিয়েস্টার থেকে সূক্ষ্ম ফয়েল পর্যন্ত, কৌশলটি প্রতিটি উপাদানের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্য করে।

বস্তুগত গতির সাপেক্ষে ব্লেডের গতি কাটের গুণমানকে প্রভাবিত করে, কিন্তু ছেদকারী কোণটি প্রাথমিক নির্ধারক। এই নমনীয়তা burrs বা অশ্রু ছাড়া পরিষ্কার কাট নিশ্চিত করে। সেটআপ প্রক্রিয়াটি সূক্ষ্মতার উপর জোর দেয়—ব্লেড সারিবদ্ধ করা, চাপ ক্রমাঙ্কন করা, এবং সর্বোত্তম ওভারল্যাপ নিশ্চিত করা—যার ফলে ন্যূনতম ধুলো এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাট হয়।

চালিত রোলারগুলি স্লিটিং জোনে ধ্রুবক টান বজায় রাখে, অভিন্ন প্রস্থ নিশ্চিত করে। এটি উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপ এবং উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে বৈচিত্রগুলি পণ্যের গুণমানকে আপস করতে পারে।

শিয়ার কাটিং ব্লেড: জ্যামিতি এবং বৈশিষ্ট্য

শিয়ার কাটিং ব্লেডগুলি বিভিন্ন নামে পরিচিত - উপরের/নিম্ন ব্লেড, বৃত্তাকার স্লিটিং ব্লেড, বা ঘূর্ণমান শিয়ার ব্লেড। উপরের (পুরুষ) ব্লেডগুলি ফ্ল্যাট বা ডিশ প্রোফাইলে আসে, যখন নীচের (মহিলা) ব্লেডগুলিতে অ্যাভিল, খাঁজকাটা বা বহু-খাঁজকাটা নকশা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

শিল্প অভিজ্ঞতা নোট করে যে "পিইটি ফিল্ম কনভার্টারগুলি প্রায়শই সুনির্দিষ্ট প্রান্ত মানের জন্য HSS-M2 দিয়ে তৈরি ডিশড আপার ব্লেড ব্যবহার করে।"

ডান ব্লেড প্রোফাইল নির্বাচন করা হচ্ছে

সঠিক ব্লেড প্রোফাইল নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নরম ফয়েলগুলির জন্য, ডাবল-বেভেলড ব্লেডগুলি প্রান্ত ঘূর্ণায়মান বা ছিঁড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে। স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাট প্রোফাইল সাধারণ কাগজ slitting মামলা. চওড়া-প্রান্তের ব্লেডগুলি মোটা ফিল্ম বা থার্মোফর্মড পণ্যগুলির জন্য আদর্শ, যা burrs এড়াতে কাটিয়া প্রান্তের চারপাশে উপাদান প্রবাহের অনুমতি দেয়।

ভঙ্গুর আবরণযুক্ত উপাদানগুলি এখনও প্রান্ত চিপিং অনুভব করতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, পোস্ট-কাট ভ্যাকুয়াম সিস্টেম সূক্ষ্ম ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করে। প্রতিটি উপাদান শিয়ার ফোর্সের অধীনে ভিন্নভাবে আচরণ করে, প্রয়োজন অনুসারে ব্লেড নির্বাচন এবং সেটিংস।

তৈলাক্তকরণ এবং ওয়েব পরিষ্কারের ভূমিকা

লেবেল বা ফোম টেপের মতো আঠালো-কোটেড উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, ব্লেডগুলিতে আঠালো জমাট অসম কাট, ঘর্ষণ বৃদ্ধি এবং ব্লেডের আয়ু হ্রাস করতে পারে। তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা - অনুভূত উইক্স, রোলার বা মাইক্রো-নোজল ব্যবহার করে - এই সমস্যাটি প্রতিরোধ করে।

শিল্প তথ্য নির্দেশ করে যে "টেপের জন্য, তৈলাক্তকরণ আঠালো বিল্ডআপ প্রতিরোধ করে, যা অন্যথায় ব্লেডের আয়ু 50% কমাতে পারে।" কিছু সিস্টেম রানটাইম বা উপাদানের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে তৈলাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ কাট নিশ্চিত করে।

শিয়ার কাটিং এ অটোমেশন

আধুনিক স্লিটারগুলি ব্লেডের অবস্থানের বাইরে অটোমেশনকে অন্তর্ভুক্ত করে। লেজার বা ডিজিটাল মার্কিং গাইড কোর প্লেসমেন্ট, রিওয়াইন্ডিং কোরকে ব্লেড পজিশনের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ করে। অপারেটররা কন্ট্রোল সিস্টেমে স্লিটিং এবং ওয়েব প্রস্থ ইনপুট করে এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্লেডের অবস্থান এবং মূল স্থান নির্ধারণ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্নঃ ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্লিটিং এ শিয়ার কাটিং কি?
উত্তর: শিয়ার কাটিং পেয়ার করা বৃত্তাকার ব্লেড ব্যবহার করে দ্রাঘিমাভাবে প্রশস্ত উপাদান রোলগুলিকে পরিষ্কার, সুনির্দিষ্ট প্রান্ত সহ সংকীর্ণ প্রস্থে চেরা।

প্রশ্ন: শিয়ার কাটার জন্য কোন উপকরণগুলি সবচেয়ে উপযুক্ত?
উত্তর: কাগজ, পিচবোর্ড, প্লাস্টিক ফিল্ম (PE, PP, PET, PVC), অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ল্যামিনেট, ননওভেন, টেক্সটাইল, টেপ এবং রাবার।

প্রশ্ন: র্যাপ শিয়ার কাটিং থেকে স্পর্শককে কী আলাদা করে?
উত্তর: স্পর্শক কাটিং চলমান উপাদানের উপর ন্যূনতম ব্লেড ওভারল্যাপ ব্যবহার করে, যখন উচ্চ গতিতে স্থিতিশীলতার জন্য নিম্ন ব্লেডের চারপাশে বাতাসের উপাদান মোড়ানো হয়।

প্রশ্ন: রেজার স্লিটিং ওভার শিয়ার কাটিংয়ের প্রধান সুবিধাগুলি কী কী?
উত্তর: ক্লিনার প্রান্ত, কম ধুলো, এবং পুরু বা মাল্টিলেয়ার সামগ্রীতে আরও ভাল কর্মক্ষমতা।

প্রশ্নঃ আমি কিভাবে সঠিক শিয়ার কাটিং ব্লেড নির্বাচন করব?
উত্তর: উপাদানের ধরন, বেধ এবং উৎপাদন গতি বিবেচনা করুন। D2, HSS-M2, বা টাংস্টেন কার্বাইডের সাথে মানানসই অ্যানভিল যুক্ত ডিশড বা ফ্ল্যাট-টপ ব্লেডগুলি সর্বোত্তম প্রান্তের গুণমান এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে৷

শিয়ার কাটিং রূপান্তরকারীদের জন্য পছন্দের পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে যার জন্য বিভিন্ন সাবস্ট্রেট জুড়ে সুনির্দিষ্ট, পরিষ্কার কাট প্রয়োজন। সঠিক ব্লেড জ্যামিতি, উপাদান এবং আবরণ নির্বাচন করে, উত্পাদন লাইনগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্লিট প্রস্থ অর্জন করে, অপচয় কম করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।