紙,フィルム,フィルム,その他の材料を 必要な幅に 正確 に 切って,細かい 巻物 に しっかり 巻く 高速 工業 生産 ライン を 想像 し て ください.このシームレスなプロセスの背後には,重要な技術があるこの技術が本当に機能するのは? 何がそれを効率的で正確にするのか?
切断 器 は 何 です か
工業生産では,回転回転切断機が重要な役割を果たします.これらの機械は,紙,フィルム,ホイル,包装材料などのローリング材料を長さで切るために特別に設計されています.,繊維や非織布をより狭いストライプに切り,より小さなコアに巻き戻します.円形の刃や剃刀の刃を使用して,切断機は精密な幅調整を実現します.
切断技術は主に3種類に分類される.
これらのうち,シア切断は,高速で高い性能を維持する能力のために,リワイルドマシンを切断するための好ましい方法として顕著です.
切断 と 切断: 重要な 違い
"切断"とは,通常はローリング材料の長長切断を指すが",切断"は長長切断と横切断の両方を指すことができる.縦切断のために設計された機械は,したがって"切断機"と呼ばれます.. "
剪定 の 方法
切削の基本原理は,回転する刃の2本の協調した動作にあります.上部刃は通常,円盤状 (男性刃とも呼ばれます),下の刃は女性刃かアンビルと呼ばれますこの2つの刃は 動く材料を切り抜くように 動くシールのように一緒に働きます
切削 の 際 に は,円形 の 刃 が 材料 の 幅 を 横切る よう に 配置 さ れ ます.材料 が 通過 する と,その 幅 が 求め られ ます.上部の刃は,調整可能なホルダーに固定されています床の横軸は,床の横軸に固定され,下面の刃は回転軸に固定されています.床の間を材料が移動すると,重なり合う作用により,清潔で正確な切断ができます.製造 された ストライプ は ローラー を 通し て 小さい 芯 に 巻き戻す.
剪刀で紙を切る場合も同様です.刃の間の角は完璧な切断を達成するために重要です.理想的な角は刃の直径に依存します.材料の厚さ相対的な位置を把握する
通常,下刃は駆動部品であり,上刃は下刃と材料からの摩擦により回転する.効果的な切削のために,下刃は上刃より3~5%速く回転する.
業界経験によると",BOPPフィルム切断では,適切に設定された切片刃は,再磨を必要とする前に1,000~1,500キロメートル走ることができます".
剪定 に 適した 材料
剪定 は 汎用 的 で,様々な 基板 に 適用 できる もの です.印刷,ラベル 付け,包装 に 用い られる 紙 を 含め,塗布 さ れ た 紙 や 塗布 さ れ た 紙 に は 極めて よい 性能 を 発揮 し ます.ポリエステルなどの厚いプラスチックフィルムにも有効ですまた,多層複合材料,ラベル材料,そして一部の工業用繊維でさえ,切片刃で効率的に処理することができます.一般的な材料には以下が含まれます:
切削の選択は,厚さ,張力強度,コーティング,および望ましい刃の品質などの材料の特性に依存します.切る前に略して材料を圧縮刃の重複,角度,圧力の正確な調整は,一貫した結果のために不可欠です.多くの現代機械は,迅速かつ正確な設定のために自動化された刃の位置付けを備えています.
切断 の 2 つの 方法: 接線 切断 と 巻 切断
剪定は主に2つの方法で行われます.
切る 深さ を 設定 する の に 関する 課題
刃の質に加えて,材料の速度,圧力,切断角度,刃の重複深さなどの要因が切断品質に影響を及ぼします.過剰な重複は,切断が悪くなり,刃が膨らみます.十分な重なり合いがなくなり 縁が割れ 浪費が起こるサイズが不足したり,磨かれた刃を使用すると,切断の効果的領域が減少し,不一致な切断が生じます.
剪定 の 利点 と 欠点
剪定器の適応性は 最も顕著な特徴の一つです. 細かく切断され,最終製品の品質に不可欠な様々な材料を処理します.材料の特異性に対応する技術.
刃の速度と材料の速度は切断品質に影響しますが,切断角が主要な決定要因です.この柔軟性は,割れ目や裂け目のないクリーンな切断を保証します.セットアッププロセスは,精密な刃の調整を強調します圧力を調整し,最適な重複を保証し,最小限の塵と鋭い縁で一貫した切断をもたらします.
駆動式ロールは切断領域に恒常的な緊張を保ち,均等な幅を確保します.これは,変化が製品の質を損なう可能性がある高速作業や材料にとって特に重要です..
切り刃 の 形状 と 特徴
剪刀刃は,様々な名前で知られる.上/下刃,円形切断刃,または回転剪刀刃.上 (男性) 刃は平面またはシートプロファイルで提供されます.下の (女性) 刃にはアンビルがあります.ロープ型または多ロープ型
業界経験によると",PETフィルム変換機は,正確なエッジ品質のために,HSS-M2製のプレス付上刃を使用することが多い"と記されている.
| 適用する | 刃の種類 | 記述 | 材料 |
|---|---|---|---|
| 一般用 | 丸い刃 | 一般的に切断用で使用される,D2,HSS-M2またはウルフスタンカービッドから作られる. | 材料,刃の寿命,刃の質の要求によって異なります |
| 精密切断 | プレート 上部刃 | 切断角度を保つために少し凸です 材料:D2,HSS-M2,ウルフタンカービッド | 紙,プラスチックフィルム,葉巻,ゴム,繊維 |
| 重荷用 | フラット・トップ・ブレード | 調整可能な鋭さのために,ベーリングの刃を持つ回転刃. | 紙,織物,金属製の葉片 |
| 支援 | 下の刃 | 硬化した滑らかな表面で 切る材料を導きます | N/A |
| 調整可能な幅 | 多角型下刃 | 刃の交換なしで幅を素早く調整できます | N/A |
正しい刃のプロファイルを選択する
適正な刃のプロファイルを選択することは極めて重要です.柔らかい薄膜では,両刃の刃が刃のロールまたは撕裂を防ぐことができます.標準的な平らなプロファイルは一般紙切断に適しています.厚いフィルム や 熱形化 製品 の ため に 適した 幅 の 刃切断縁の周りに素材が流れるようにして,ブーリングを避けます.
壊れやすいコーティングを持つ材料は,まだ縁の切断を経験することがあります.そのような場合,切断後の真空システムは微細な残留物を除去します.各材料は切断力によって異なる振る舞いをします.刃の選択と設定を合わせる.
潤滑 剤 と 網 清掃 の 役割
ラベルや泡テープなどの粘着材で覆われた材料を処理する際,刃の粘着が蓄積すると不均等な切断,摩擦の増加,刃の寿命が短くなる可能性があります.ローラーこの問題を防ぐことができます.
業界データによると",テープでは,潤滑剤は粘着剤の蓄積を防止し,それ以外の場合,刃の寿命が50%短縮される"とあります.一貫した削減を確保する.
剪定 の 自動化
現代 の 切断 機 は 刃 の 位置 付け を 超え て 自動 化 を 組み込ん で いる.レーザー や デジタル マーク は 芯 の 位置 を 指示 し,回転 芯 を 刃 の 位置 と 正確 に 調整 し て いる.操作者が制御システムに切断と網幅を入力する機械は刃の位置とコア位置を自動的に調整します
よく 聞かれる 質問
Q: 工業切削における切削とは?
A: 切断器では,円形の刃が並べられていて,長さに沿って広い材料のロールを細い幅に切り,端がきれいで精密です.
Q: 切削に最も適した材料は?
A:紙,紙箱,プラスチックフィルム (PE,PP,PET,PVC),アルミホイル,ラミネート,織物,繊維,テープ,ゴム
Q: 触角切削と巻き切り切削の違いは何ですか?
A: 触角切断では,移動する材料に最小限の刃の重複を使用し,高速で安定性のために下刃の周りに切断風材料を巻く.
Q: 剃刀切りに比べて 剪刀切りの主な利点は?
A: 縁がきれい,塵が少なく,厚い材料や多層材料の性能が向上します
Q: 適切な切削刃をどのように選ぶか?
A: 材料の種類,厚さ,生産速度を考慮します. D2,HSS-M2 のプレートまたはフラットトップの刃物,または一致するアンビルと組み合わせたウンガムカービッドは,最適な刃の品質と長寿を保証します.
切削は,様々な基板に精密でクリーンな切断を必要とする変換機にとって,好ましい方法であり続けています.生産ラインは一貫したスロット幅を達成する廃棄物を最小限に抑え 停電時間を短縮します
