Progressi tecnologici nel taglio industriale nella cesoiatura di precisione

Immaginate una linea di produzione industriale ad alta velocità in cui rotoli di carta, pellicole, fogli e altri materiali vengono tagliati con precisione alla larghezza richiesta e finemente avvolti in rotoli più piccoli.Dietro questo processo senza soluzione di continuità c'è una tecnologia criticaMa come funziona veramente questa tecnologia, e cosa la rende così efficiente e precisa?

Come funziona il taglio delle forbici?

Nella produzione industriale, le macchine di ripiegamento a taglio svolgono un ruolo fondamentale.,In questo modo, le macchine di taglio realizzano regolazioni di larghezza precise utilizzando lame circolari o lame da rasoio.

Le tecniche di taglio sono principalmente suddivise in tre tipi:

• Taglio del rasoio:Usa lame taglienti per tagliare.
• Taglio di forbici:Utilizza lame da taglio rotanti (tipicamente accoppiate a lame rotanti superiori e inferiori).
• Taglio di schiacciamento:Si basa su strumenti di taglio a pressione.

Tra questi, il taglio a taglio si distingue come metodo preferito per tagliare le macchine di riavvolgimento a causa della sua capacità di mantenere elevate prestazioni ad alte velocità.

Taglio contro taglio: differenze chiave

È importante chiarire che il termine "taglio" si riferisce in genere al taglio longitudinale dei materiali laminati, mentre il termine "taglio" può riferirsi sia a tagli longitudinali che trasversali.Le macchine progettate per il taglio longitudinale sono quindi chiamate "slitter".. "

Come funziona il taglio delle forbici

Il principio fondamentale del taglio a taglio consiste nell'azione coordinata di un paio di lame rotanti.mentre la lama inferiore è indicata come una lama femminile o incudineQueste due lame lavorano insieme come un paio di forbici rotanti, tagliando il materiale in movimento.

Durante il taglio a taglio, le lame circolari sono posizionate lungo la larghezza del materiale.La lama superiore è montata su un supporto regolabileQuando il materiale si muove tra le lame, l'azione di sovrapposizione produce tagli puliti e precisi.Le strisce risultanti vengono poi guidate attraverso i rulli e avvolte su nuclei più piccoli.

Il principio è simile: l'angolo tra le lame è fondamentale per ottenere un taglio perfetto.spessore del materiale, e la loro posizione relativa.

In genere, la lama inferiore è il componente azionato, mentre la lama superiore ruota a causa dell'attrito della lama inferiore e del materiale.la lama inferiore ruota di solito il 3 ∼5% più velocemente della lama superiore.

L'esperienza dell'industria suggerisce che "nel taglio di pellicole BOPP, le lame da taglio adeguatamente impostate possono funzionare per 1.000-1.500 chilometri prima di richiedere un'ariazione".

Materiali adatti al taglio delle forbici

Il taglio a scarpone è versatile e applicabile a vari substrati, ed è eccezionalmente efficace su carta rivestita e non rivestita, comprese quelle utilizzate nella stampa, etichettatura e imballaggio.È altrettanto efficace su film di plastica più spessi come il poliestereInoltre, i compositi multistrato, i materiali di etichetta e persino alcuni tessuti industriali possono essere elaborati in modo efficiente con lame da taglio.

• Carta:Carta da scrivere, carta rivestita, cartone e cartone ondulato.
• Foli e pellicole di plastica:Film sottili di polietilene, polipropilene, PVC e poliestere.
• Fogli metallici:Foglio di alluminio, che può essere tagliato con precisione.
• di materie tessiliUtilizzato in ambito medico, igienico e industriale.
• Nastro:Nastro adesivo con diversi supporti.
• Prodotti tessili:Tessuti che richiedono bordi puliti.
• Fabbricazione a partire da:fogli di gomma o materiali.
• Altri materiali:Materiali a più strati che combinano pellicole, carta e fogli.

La scelta del taglio a taglio dipende dalle proprietà del materiale, come spessore, resistenza alla trazione, rivestimento e qualità del bordo desiderato.il taglio a taglio compressa leggermente il materiale prima del taglioPer ottenere risultati costanti è essenziale un'adeguata regolazione della sovrapposizione, dell'angolo e della pressione della lama.Molte macchine moderne sono dotate di posizionamento automatico della lama per una configurazione rapida e accurata.

Due tecniche di taglio: taglio tangenziale e taglio a fascia

Il taglio per taglio è eseguito in due modi principali:

• Taglio tangenziale:La lama entra in contatto con il materiale in movimento tangenzialmente, con il punto di taglio in una zona di intersezione minima.90 mm per imballaggi flessibili, e 0,75 ‰ 1 mm per i non tessuti.
• Stagliamento dell' avvolgimento:La lama superiore è posizionata sopra il materiale, che si avvolge intorno alla lama inferiore o all'albero.L'eliminazione dei rifiuti assistita dal vuoto è spesso integrata per prevenire il flutter dei bordi.

Sfide nel fissare la profondità di taglio

Oltre alla qualità della lama, fattori come la velocità del materiale, la pressione, l'angolo di taglio e la profondità di sovrapposizione della lama influenzano significativamente la qualità del taglio.mentre una sovrapposizione insufficiente porta a rotture dei bordi e sprechiL'uso di lame di dimensioni ridotte o usurate riduce la zona di taglio efficace, con conseguente taglio incoerente.

Vantaggi e svantaggi del taglio

La sua capacità di adattamento è una delle sue caratteristiche più notevoli: gestisce materiali diversi con tagli puliti e precisi, fondamentali per la qualità del prodotto finale.la tecnica si adatta alle proprietà uniche di ciascun materiale.

La velocità della lama rispetto alla velocità del materiale influenza la qualità del taglio, ma l'angolo di intersezione è il fattore determinante principale.Il processo di installazione pone l'accento sulla precisione di allineamento delle lame, calibrando la pressione e garantendo una sovrapposizione ottimale, con conseguente taglio coerente con un minimo di polvere e bordi affilati.

I rulli azionati mantengono una tensione costante nella zona di taglio, garantendo larghezze uniformi.Ciò è particolarmente importante per le operazioni ad alta velocità e per i materiali in cui le variazioni potrebbero compromettere la qualità del prodotto..

Lame da taglio per forbici: geometria e caratteristiche

Le lame da taglio sono conosciute con vari nomi: lame superiori/inferiori, lame da taglio circolari o lame da taglio rotative.mentre le lame inferiori (femminili) includono incudine, con scanalature o con scanalature multiple.

L'esperienza del settore rileva che "i convertitori di pellicole in PET spesso utilizzano lame superiori a piastre in HSS-M2 per una precisione della qualità del bordo".

Scegliere il profilo corretto della lama

La scelta del profilo corretto della lama è cruciale. Per le foglie morbide, le lame a doppio bivio impediscono che il bordo si rotoli o si strappi. I profili piatti standard si adattano al taglio generale della carta.Le lame a bordo largo sono ideali per pellicole spesse o prodotti termoformati, permettendo il flusso di materiale intorno al bordo di taglio per evitare le forature.

I materiali con rivestimenti fragili possono ancora subire frantumi di bordo. In tali casi, i sistemi di vuoto post-taglio rimuovono detriti fini. Ogni materiale si comporta in modo diverso sotto le forze di taglio,che richiedono selezioni e impostazioni personalizzate delle lame.

Il ruolo della lubrificazione e della pulizia della rete

Quando si lavorano materiali con rivestimento adesivo come etichette o nastri di schiuma, l'accumulo di colla sulle lame può causare tagli irregolari, un aumento dell'attrito e una riduzione della durata della lama.altri macchine, o microugelli, impediscono questo problema.

I dati del settore indicano che "per i nastri, la lubrificazione impedisce l'accumulo di adesivo, che altrimenti potrebbe ridurre la durata della lama del 50%".garantire tagli coerenti.

Automatizzazione del taglio

I moderni tagliabicchieri incorporano un'automazione che va oltre il posizionamento della lama.L'operatore inserisce il taglio e le larghezze della trama nel sistema di controllo, e la macchina regola automaticamente le posizioni delle lame e il posizionamento del nucleo.

Domande frequenti

D: Che cos'è il taglio a taglio in taglio industriale?
R: Per il taglio a taglio, si utilizzano lame circolari accoppiate per tagliare longitudinalmente rotoli di materiale larghi in larghezze più strette con bordi puliti e precisi.

D: Quali materiali sono più adatti per il taglio a taglio?
R: Carta, cartone, pellicole di plastica (PE, PP, PET, PVC), fogli di alluminio, laminati, tessuti, tessuti, nastri e gomma.

D: Che cosa distingue il taglio tangenziale dal taglio per taglio a taglio?
R: Il taglio tangenziale utilizza una minima sovrapposizione della lama sul materiale in movimento, mentre il taglio avvolge il materiale intorno alla lama inferiore per la stabilità ad alte velocità.

D: Quali sono i principali vantaggi del taglio a taglio rispetto al taglio con rasoio?
R: Con bordi più puliti, meno polvere e prestazioni migliori su materiali spessi o a più strati.

D: Come selezionare la lama di taglio a taglio corretta?
R: Considerare il tipo di materiale, lo spessore e la velocità di produzione.

Il taglio a taglio rimane il metodo preferito per i convertitori che richiedono tagli precisi e puliti su diversi substrati.linee di produzione raggiungere larghezze di fessura coerenti, ridurre al minimo gli sprechi e ridurre i tempi di inattività.