NO NUMERIC NOISE KEY
NO NUMERIC NOISE KEY
NO NUMERIC NOISE KEY
NO NUMERIC NOISE KEY
-
NO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEY
-
NO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEY
-
NO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEY
NO NUMERIC NOISE KEY
NO NUMERIC NOISE KEYNO NUMERIC NOISE KEYউচ্চ-গতির ফিন ডাই রক্ষণাবেক্ষণ একটি ফর্মুলা 1 ইঞ্জিনের সার্ভিসিংয়ের মতো—সূক্ষ্মতা সবকিছু, এবং সামান্যতম ভুলও ব্যয়বহুল যান্ত্রিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। HVAC এবং স্বয়ংচালিত কুলিংয়ের মতো শিল্পগুলিতে, যেখানে উৎপাদন 24/7 চলে, একটি সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল আপনার বিনিয়োগ রক্ষা করার একমাত্র উপায়।আপনার ফিন ডাই স্পেয়ার পার্টস পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিদর্শন করার জন্য একটি পেশাদার নির্দেশিকা এখানে দেওয়া হল যাতে ডাউনটাইম কমিয়ে আনা যায় এবং টুলের জীবনকাল বাড়ানো যায়।১. পদ্ধতিগত পরিষ্কারকরণ: "ভ্যানিশিং অয়েল" ভারসাম্য
-
ফিন ডাইগুলি অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল সচল রাখতে বিশেষ বাষ্পীভবন তেল (ভ্যানিশিং অয়েল) এর উপর নির্ভর করে। তবে, সময়ের সাথে সাথে, অ্যালুমিনিয়াম ধুলো এবং লুব্রিকেন্ট অবশিষ্টাংশ একটি "স্লাজ" তৈরি করে যা এয়ার ভেন্টগুলি আটকে দিতে পারে এবং পাঞ্চ আটকে যাওয়ার কারণ হতে পারে।দৈনিক পরিষ্কারকরণ: ডাই সেট থেকে অ্যালুমিনিয়াম চিপগুলি উড়িয়ে দেওয়ার জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। বিশেষভাবে সাকশন হোল
-
এবং স্ট্রিপার প্লেট
গুলিতে মনোযোগ দিন।
গভীর পরিষ্কারকরণ:
নির্ধারিত শাটডাউনের সময়,
কলারিং পাঞ্চ এবং ডাই ইনসার্টএর মতো ছোট উপাদানগুলির জন্য আল্ট্রাসনিক ক্লিনার ব্যবহার করুন। এটি ম্যানুয়াল মোছার মাধ্যমে বাদ পড়া আণুবীক্ষণিক জমাট অপসারণ করে।কঠোর দ্রাবক এড়িয়ে চলুন:
ক্ষয়কারী রাসায়নিক ব্যবহার করবেন না যা PVD আবরণ (যেমন TiCN) সরিয়ে ফেলতে পারে বা টাংস্টেন কার্বাইড অংশগুলির সাব-মাইক্রন কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
২. লুব্রিকেশন এবং কুলিং ম্যানেজমেন্ট
ঘর্ষণ ডাইয়ের দীর্ঘস্থায়ীত্বের প্রধান শত্রু। যখন একটি ফিন ডাই $300text{ SPM}$ গতিতে চলে, তখন কাটিং প্রান্তে উৎপন্ন তাপ $200^circtext{C}$ ছাড়িয়ে যেতে পারে যদি সঠিকভাবে পরিচালিত না হয়।তেলের কভারেজ যাচাই করুন: লুব্রিকেশন সিস্টেমটি ফয়েলকে সমানভাবে মিস্ট করছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। শুষ্ক স্থান গেলিং(অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাতের সাথে নিজেকে ওয়েল্ডিং করা) এর দিকে পরিচালিত করে, যা পৃষ্ঠের ফিনিস নষ্ট করে দেয়।গাইড পোস্ট লুব্রিকেশন:
গাইড পিলার এবং বুশিংগুলির জন্য, উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীস ব্যবহার করুন যা ভ্যানিশিং অয়েলের পাতলা করার ক্রিয়ার দ্বারা ধুয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
৩. ৩-ধাপের পরিদর্শন রুটিন
নিয়মিত পরিদর্শন আপনাকে "ম্যাক্রো-ব্যর্থতা" হওয়ার আগে "মাইক্রো-ওয়্যার" ধরতে দেয়।
ক. চাক্ষুষ পরীক্ষা (ম্যাগনিফিকেশনের অধীনে)
| পাঞ্চগুলির কাটিং প্রান্তগুলি |
মাইক্রো-চিপিং |
য়ের জন্য পরিদর্শন করুন। এমনকি একটি |
$0.05text{mm}$ |
| চিপও ফিনে একটি বার তৈরি করতে পারে, যা চূড়ান্ত রেডিয়েটর বা এসি ইউনিটে "লিকেজ" এর ঝুঁকি বাড়ায়।খ. ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ |
পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করার জন্য ফিলার গেজ বা ডিজিটাল মাইক্রোমিটার ব্যবহার করুন। |
সাধারণ নিয়ম: একটি |
$0.10text{mm}$ |
| পুরু অ্যালুমিনিয়াম ফিনের জন্য, ক্লিয়ারেন্স সাধারণত উপাদানের পুরুত্বের $10%$ |
( |
$0.01text{mm}$ |
) সেট করা হয়। যদি এটি |
| $15%$ পর্যন্ত প্রসারিত হয়, তবে বার উচ্চতা দ্বিগুণ হবে। |
গ. আবরণের অখণ্ডতা |
আবৃত অংশগুলিতে "রঙ পরিবর্তন" পরীক্ষা করুন। যদি সোনালী (TiN) বা ধূসর (TiCN) আবরণ বেস সিলভার স্টিলের উপর দিয়ে ক্ষয় হয়ে যায়, তবে অংশটিকে অবিলম্বে পুনরায় আবরণ বা প্রতিস্থাপনের জন্য বের করতে হবে। |
৪. রক্ষণাবেক্ষণ ডেটা: প্রতিক্রিয়াশীল বনাম সক্রিয় |
ডেটা প্রমাণ করে যে একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ "পালস" "জরুরী" মেরামতের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে সস্তা।রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলব্যর্থতার মধ্যে গড় সময় (MTBF)বার্ষিক টুলের ব্যয়
উৎপাদন দক্ষতা
প্রতিক্রিয়াশীল(ভাঙলে ঠিক করুন)1.2 মিলিয়ন স্ট্রোক
ভবিষ্যদ্বাণীমূলক
(সেন্সর-ভিত্তিক)
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!