고속 지느러미를 유지하는 것은 포뮬러 1 엔진을 정비하는 것과 같습니다. 정확성은 모든 것입니다. 그리고 가장 작은 오차는 비용이 많이 드는 기계적인 고장으로 이어질 수 있습니다.HVAC와 자동차 냉각과 같은 산업에서생산이 24시간, 7일 내내 진행되는 곳에서는 적극적인 유지보수 전략만이 투자금을 보호할 수 있는 유일한 방법입니다.
이 책 은 정비, 유지, 검사 를 위한 전문 가이드 입니다. 이렇게 하면 정비 시간 을 최소화 하고 도구 의 수명 을 극대화 할 수 있습니다.
1체계적 인 청소: "멸종 하는 기름"의 균형
핀 매트 는 알루미늄 포일 을 움직일 수 있도록 특수 증발 기름 (실종 기름) 을 사용 합니다. 하지만 시간이 지남에 따라알루미늄 먼지 와 윤활유 잔류 는 "물물"을 만들어 내며, 그 물물 은 공기 통로 를 막고 펀치 가 달라붙게 할 수 있다.
매일 청소:압축 공기를 사용하여 다이 세트에서 알루미늄 칩을 불어.흡수 구멍그리고스트리퍼판.
심층 청소:계획된 종료 기간 동안, 작은 구성 요소를 위해 초음파 청소기를 사용넥타이 펀치그리고다이 삽입장이것은 수동 지우는 것을 놓치는 현미경적 축적물을 제거합니다.
가혹 한 용매 를 피 하십시오:PVD 코팅 (TiCN 같은) 을 벗겨 버릴 수 있거나 텅스텐 카비드 부품의 미생물 구조를 손상시킬 수있는 부식 화학 물질을 절대 사용하지 마십시오.
2윤활 및 냉각 관리
마찰은 장수성의 주요 적입니다.$300$, 절단 가장자리에서 생성되는 열은$200^circtext{C}$제대로 관리되지 않으면
오일 커버링 확인:윤활시스템은 평평하게 엽기를 흐름을 확인합니다.짜증나는 것(알루미늄은 강철에 가속됩니다.) 이는 표면 완공을 파괴합니다.
가이드 포스트 윤활:안내 기둥 및 부싱에 대해서는 사라지는 기름의 희석 작용에 의해 씻겨지지 않는 고 점착성 지방을 사용하십시오.
33단계 검사
정기적인 검사는 "마크로 실패"가 되기 전에 "마이크로 마모"를 감지할 수 있게 해줍니다.
A. 시각 검증 (확대 상태)
펀치의 절단 가장자리를 검사마이크로 칩심지어는$0.05$칩은 지느러미에 부러를 만들 수 있으며, 이는 최종 라디에이터 또는 AC 단위에서 "유출"의 위험을 증가시킵니다.
B. 클리어런스 측정
펀치와 다이 사이의 공백을 확인하기 위해 센서 가이드 또는 디지털 마이크로미터를 사용하십시오.
표준 규칙:1개$0.10 문자 {mm}$두꺼운 알루미늄 지느러미, 공백은 일반적으로10%소재 두께 ($0.01 문장 {mm}$) 이 범위가 확대되면15%$, Burr 높이는 두 배로 증가합니다.
C. 코팅의 무결성
코팅 된 부품에 대한 "색변"을 확인합니다. 금 (TiN) 또는 회색 (TiCN) 코팅이 기본 은철에까지 착용 된 경우 부품을 재 코팅 또는 교체하기 위해 즉시 당겨야합니다.
4유지보수 데이터: 반응 대 능동
이 자료는 계획적인 유지보수 "펄스"가 "비상"수리보다 훨씬 저렴하다는 것을 증명합니다.
| 유지보수 전략 | 실패 사이의 평균 시간 (MTBF) | 연간 도구 지출 | 생산 효율성 |
|---|---|---|---|
| 반응성(파괴될 경우 수정) | 12백만 스트로크 | 100%$(기본) | 78% |
| 선제적(주간 체크) | 450만 스트로크 | 65% | 92% |
| 예측력(센서 기반) | 8.0 백만 스트로크 | 45% | 98% |
결과:반응형 모델에서 능동형 모델로 전환하면연간 35%그리고 최고기간에 생산 라인을 운영합니다.
5. 저장 최선 방법
부품은아니죠기계에.
중화산:사람 의 지문 은 도구 의 철 을 깎을 수 있는 기름 을 포함 합니다. 보관 하기 전 에 항상 보호 기름 으로 부품 을 지워주세요.
수직 저장:긴 펀치를 세로로 보관하여 "복"이나 가장자리 접촉을 방지하기 위해 전용 래크에 보관하십시오.
기후 조절:이보다 낮은 습도를 유지40%소산화를 방지하기 위해 도구실에서
결론
효율적인 핀 다이 유지보수는 부담이 아니라 경쟁적인 장점입니다.생산된 모든 지느러미가 첫 번째만큼 완벽하다는 것을 보장합니다..
