金属形成過程では,スタンプリング・マースは,金属シートを切断し,形状化するために設計された高度にカスタマイズされた精密ツールとして重要な役割を果たします.特殊な耐磨性と強度のために,特に硬化された工具鋼から作るこの記事では,スタンプリング・マースの8つの基本構成要素を詳しく検討します.詳細に説明する材料の選択基準,および設計および製造における重要な考慮事項.
スタンピング ダイ の 中核 要素: 精密 工学 の 行動
標準型 スタンプリング ダイ は,精密 な 動作 と 効率 的 な 生産 を 確保 する ため に 協調 し て 働く 複数の 必須 な 部品 を 構成 し て い ます.以下 に は,これら の 重要な 要素 を 詳細 に 調べ て い ます.
1構造的基盤
鋳型セットシステムは,鋳型の寸法に合わせて鋼またはアルミニウムで通常製造されるプレート,靴,フレームからなるスタンプリング鋳型の基礎を形成する.このシステムは,作業部品のマウントプラットフォームを提供し,重要な並行性と平坦性許容を維持するために精密加工を必要とします磨きが主要加工方法であり続ける一方で,現代の磨きは,表面の精度を比較することができます.
2ガイドシステム: 精密調整メカニズム
ガイドポストとブッシングからなるガイドシステムは,上部と下部のダイセットの正確なアライナインメントを保証します.これらの精密磨削部品は,通常0の製造許容範囲内を維持します..多くの特殊なマウント方法が存在していますが,ガイドシステムは基本的に摩擦またはボールベアリングタイプとして動作します.
注記:ガイドシステムは,不十分な保守のプレススライドを補うことができません. 大きすぎたり,狭くなったりしたポストは,プレスメンテナンスの問題に対する不適切な解決策です.ポストを曲がるのを防ぐために,ダイセットを翻転するときに注意を払う必要があります.
3横向きの力管理
精密加工された鋼ブロックは,螺栓,ピン,そしてしばしば溶接によって固定され,磨きプレートは,切断および形成作業中に横向きの推力を吸収するための特殊な挿入物を組み込む.これらのコンポーネントは,過剰な負荷がガイドポストを歪め,重要なツールの要素を誤って調整する場合,単方向力アプリケーションにとって特に重要です..
4固定 部品: 螺栓,ピン,鍵
ヘクソケットキャップスクリュー (一般的にアレンヘッドスクリューと呼ばれる) は,スタンプマースの主要固定ソリューションであり,硬化ツール鋼構造により優れた固定力を提供しています.精密グラウンド硬化されたドーベルピンは部品の正確な位置付けを提供し,フレーズされたキーウェイに挿入された長方形のキーは位置付けとサポートの両方を提供します.
5圧力システム:金属流量制御
プレッシャー式プレート (平面または輪状) は,形状処理中に金属を保持,制御,または剥離するために使用される.スタンピング・マースは,機能要求に応じて,軽鋼または硬製されたツール鋼から構築されたいくつかの圧力システムタイプを使用します.形状系は,配合部品に対する厳格な許容を要求し,導向式または無導向式の構成が適切かどうかを決定する精度の必要性がある.
6ガイド コンポーネント:シャフト,ボルト,および保持器
ガイドピン,ボルト,および保持器は,垂直移動を許可しながら,ダイセットへの圧力システムを固定します.これらのコンポーネントは,通常,ドウェルピンアライナメントの螺栓を使用してマウントされます.ガイドピンで,特に大きなマースで最も一般的なソリューションを表しています.
7保持器:部品の固定
固定器具は切断部品を固定し,鋳型セットに組み込む.ボールロック固定器具は人気のある精密ソリューションです.精密に加工された涙滴または球状パンチシートツール変更を迅速に可能にし,不規則なパンチ幾何学でも正確なアライナメントを維持します.
8スプリング: 力の適用
結論
ステンプリング・ダイ・デザインと製造は 部品相互作用の包括的な理解を必要とする複雑なプロセスです. 細心の材料選択,最適化された構造設計により,精密な製造制御この8つのコアコンポーネントの調査は,ツールデザイナーにとって貴重な参考になります.製造技術者産業の専門家です
