اجزای کلیدی قالب‌های پرس برای شکل‌دهی دقیق فلز توضیح داده شده است

در فرآیندهای شکل گیری فلز، مات های چاپی نقش محوری را به عنوان ابزار دقیق بسیار سفارشی طراحی شده برای برش و شکل دادن ورق های فلزی به اشکال مورد نظر دارند.به طور معمول از فولاد ابزار به ویژه برای مقاومت و مقاومت خارق العاده در برابر لباس ساخته شده استاین مقاله یک بررسی عمیق از هشت جزء اساسی از ماین های پرتاب را ارائه می دهد.جزئیات وظایف آنها، معیارهای انتخاب مواد، و ملاحظات انتقادی در طراحی و تولید.

اجزای اصلی مدال های چاپی: مهندسی دقیق در عمل

یک قالب استامپینگ استاندارد شامل چندین جزء ضروری است که با هم کار می کنند تا عملکرد دقیق و تولید کارآمد را تضمین کنند. در زیر ما این عناصر حیاتی را به طور دقیق بررسی می کنیم:

1. سيستم ديو ست: پايه هاي ساختاري

سیستم مجموعه ی دی، پایه ی یک دی استمپینگ را تشکیل می دهد که شامل صفحات، کفش ها و قاب هایی است که به طور معمول از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند تا با ابعاد دی مطابقت داشته باشد.این سیستم ارائه می دهد پلت فرم نصب برای اجزای کار و نیاز به ماشینکاری دقیق برای حفظ موازی انتقادی و تحمل ترازدر حالی که خرد کردن همچنان روش ماشینکاری غالب است، آسیاب مدرن می تواند دقت سطح قابل مقایسه را به دست آورد.

• انتخاب مواد:
  • فولاد:انتخاب غالب برای مجموعه های مروارید به دلیل قدرت و دوام بالا، قادر به مقاومت در برابر فشار و ضربه های پرتاب.
  • آلومینیوم:با وزن یک سوم فولاد با سرعت ماشینکاری سریعتر، آلومینیوم می تواند از طریق آلیاژ های تخصصی به قدرت فشرده سازی از فولاد نرم پیشی بگیرد.خنک کننده ارتعاش فوق العاده اش باعث می شود که آن را ایده آل برای خالی کردن میله.
• طرح ساختاری:
  • کفش های بالا و پایین با ستون های راهنما برای تشکیل مجموعه میله جمع می شوند. کفش های پایین به طور معمول دارای سوراخ های ماشینکاری شده یا شعله ای برای پاکسازی زباله از بستر مطبوعات هستند.که همچنین می تواند به چشمه های گازی و سایر اجزای آن جا دهد.
  • ضخامت کفش با نیروهای شکل گیری مرتبط است √ تراش قالب هایی که نیاز به پایه های بسیار ضخیم تر از قالب های خم شده ساده دارند.

2سیستم راهنما: مکانیسم تراز دقیق

سیستم راهنما، متشکل از پست های راهنما و بوشینگ ها، هماهنگی دقیق بین مجموعه های بالای و پایین را تضمین می کند..در حالی که روش های نصب تخصصی زیادی وجود دارد، سیستم های راهنما اساساً به عنوان انواع اصطکاک یا بال بیئر کار می کنند.

• راهنمای اصطکاک:
  • ستون های زمین دقیق با قطر کمی کوچکتر از سوراخ های بوش،ساخته شده از فولاد سخت شده ابزار با بوشینگ پوشیده شده با برنز آلومینیومی مقاوم در برابر فرسایش (اغلب حاوی پلاگ های گرافیت برای کاهش اصطکاک).
  • پشتیبانی جانبی را برای جلوگیری از حرکت مجموعه می دهد.
• راهنمای لوله های توپ:
  • با استفاده از ستون های سخت شده، قفس های توپی، لگارهای و بوشینگ ها، این سیستم ها اصطکاک را برای عملکرد با سرعت بالاتر کاهش می دهند، جداسازی مجموعه را تسهیل می کنند،و از طریق تماس با عناصر رولینگ، دقت بالاتری را به دست می آورند..

يادداشت:سیستم های راهنمای تراز دستگاه ها نمی توانند از سلائید های مطبوعاتی که به خوبی نگهداری نمی شوند، جبران کنند.باید مراقب باشید که هنگام چرخاندن مجموعه های میله برای جلوگیری از خم شدن پست.

3. استفاده از صفحات و نوارها: مدیریت نیروی جانبی

بلوک های فولادی با ماشینکاری دقیق که از طریق پیچ ها، پین ها و اغلب جوش، صفحه های فرسایش متصل می شوند، ورودی های تخصصی را برای جذب فشار جانبی در طول عملیات برش و شکل دادن در بر می گیرند.این قطعات به ویژه برای کاربردهای نیروی یک طرفه که بار بیش از حد می تواند ستون های راهنما را منحرف کند و عناصر ابزار مهم را اشتباه تنظیم کند ، بسیار مهم هستند..

• انتخاب مواد:
  • به طور معمول دارای صفحه های لباس فولادی است که مخالف برنز آلومینیوم یا همتایان فلزی متفاوت است تا از تماس مواد یکسان جلوگیری شود.
• کاربردها:بلوک های پوشیدن نوع جعبه در صورت لزوم ثبات جامع، پشتیبانی همه جانبه را فراهم می کنند.

4اجزای اتصال: پیچ ها، پین ها و کلیدهایی

پیچ های هکس ساکت کپس (که معمولاً پیچ های سر آلن نامیده می شوند) راه حل غلظت غالب در استامپینگ میرس را نشان می دهند و از طریق ساخت فولاد سخت شده ابزار ، نیروی کلیمپ برتر را ارائه می دهند.زمین دقیق، پیچ های سخت شده می توانند موقعیت دقیق قطعات را فراهم کنند، در حالی که کلید های مستطیل که در کلید های فرنس شده وارد می شوند، هم موقعیت و هم عملکرد پشتیبانی را ارائه می دهند.

5سیستم های فشار: کنترل جریان فلز

صفحه های تحت فشار، چه مسطح و چه منحنی، برای نگه داشتن، کنترل و یا جدا کردن فلز در طول عملیات شکل گیری استفاده می شود.از انواع مختلفی از سیستم های فشاری استفاده می شود که بسته به نیازهای کاربردی از فولاد نرم یا فولاد سخت شده ساخته شده اند.سیستم های شکل دار نیاز به تحمل های سخت با اجزای جفت گیری دارند، با نیازهای دقیق تعیین اینکه آیا پیکربندی های هدایت شده یا غیر هدایت شده مناسب هستند.

• صفحه های استریپر:صفحه های پرتاب شده به بهار که مواد را از سوراخ های برش خارج می کنند یا شکل مورد نظر را در طول عملیات برش حفظ می کنند. این اغلب شامل پنجره های سوراخ قابل برداشتن برای دسترسی به تعمیرات است.
• پد های فشار:در خم کردن مسح، این اجزای باید قبل از تماس ضربه، نیروی برابر با یا بیشتر از نیروهای خم شدن را اعمال کنند، به طور معمول با استفاده از کویل های قدرت بالا یا فواره های گاز.
• پد های کشش:همچنین به عنوان نگهدارنده های خالی نامیده می شوند، این اجزای جریان فلز را در طول عملیات کشیدن تنظیم می کنند.فشار بیش از حد خطر ترکیدن را دارد، در حالی که نیروی ناکافی اجازه می دهد که چین و چروک ایجاد شود. فشار مطلوب این افراط را متعادل می کند..

6. اجزای راهنما: شفت ها، بولت ها و نگهدارندگان

پین های راهنما، بولت ها و نگهدارنده ها سیستم های فشاری را برای مجموعه های مرطوب کننده ایمن می کنند در حالی که اجازه حرکت عمودی را می دهند. این قطعات به طور معمول از طریق پیچ ها با تراز کردن پین دوول نصب می شوند.با پین های راهنما که رایج ترین راه حل را نشان می دهد، به ویژه در قالب های بزرگتر.

7نگهدارنده: امنیت قطعات

نگهدارنده ها قطعات برش و شکل دادن را به مجموعه های مروارید ثابت می کنند، با نگهدارنده های قفل توپ که یک راه حل دقیق محبوب را نشان می دهند.این استفاده از تابش بارگیری توپ درگیر دقیق ماشین آلات اشک یا صندلی های سوراخ کروی، امکان تغییر سریع ابزار در حالی که حفظ تراز دقیق حتی برای هندسه های سوراخ نامنظم.

8بهارها: اعمال نیروی

• منابع گاز:واحدهای پر از نیتروژن با ظرفیت نیروی بالا و عمر استثنایی.
• فاضلاب کویل:راه حل های مقرون به صرفه برای نیاز به نیروی متوسط
• از مواد شیمیایی:راه حل های کوتاه مدت اقتصادی یا نمونه سازی.

نتیجه گیری

طراحی و تولید مدای پرتاب فرآیندهای پیچیده ای هستند که نیاز به درک جامع از تعاملات قطعات دارند. از طریق انتخاب دقیق مواد، طراحی ساختاری بهینه،و کنترل دقیق تولیداین بررسی هشت جزء اصلی، مرجع ارزشمندی برای طراحان ابزار فراهم می کند.مهندسان تولیدی، و حرفه ای های صنعت.