Trong các quy trình hình thành kim loại, đập mốc đóng một vai trò quan trọng như các công cụ chính xác được thiết kế để cắt và định hình các tấm kim loại thành các hình dạng mong muốn.Thông thường được chế tạo từ thép dụng cụ đặc biệt cứng để có sức chịu mòn và sức bền đặc biệt, các khuôn này cũng có thể kết hợp các thành phần được làm từ carbide hoặc các vật liệu cứng cao khác. Bài viết này cung cấp một kiểm tra chuyên sâu về tám thành phần cơ bản của khuôn dán,chi tiết các chức năng của họ, các tiêu chí lựa chọn vật liệu, và các cân nhắc quan trọng trong thiết kế và sản xuất.
Các thành phần cốt lõi của stamping dies: kỹ thuật chính xác trong hành động
Một bộ đúc dán tiêu chuẩn bao gồm nhiều thành phần thiết yếu làm việc cùng nhau để đảm bảo hoạt động chính xác và sản xuất hiệu quả.
1. Hệ thống Die Set: Cơ sở cấu trúc
Hệ thống thiết lập die tạo thành nền tảng của một die dán, bao gồm các tấm, giày và khung thường được sản xuất từ thép hoặc nhôm để phù hợp với kích thước của die.Hệ thống này cung cấp nền tảng lắp đặt cho các thành phần làm việc và đòi hỏi phải gia công chính xác để duy trì sự song song quan trọng và dung sai độ phẳngTrong khi nghiền vẫn là phương pháp gia công chiếm ưu thế, nghiền hiện đại có thể đạt được độ chính xác bề mặt tương đương.
2Hệ thống hướng dẫn: Cơ chế điều chỉnh chính xác
Hệ thống hướng dẫn, bao gồm các cột hướng dẫn và vỏ bảo đảm sự sắp xếp chính xác giữa các bộ đệm trên và dưới..Trong khi có nhiều phương pháp lắp đặt chuyên biệt, các hệ thống hướng dẫn về cơ bản hoạt động như là kiểu ma sát hoặc vòng bi.
Lưu ý:Các hệ thống hướng dẫn sắp xếp các bộ đệm không thể bù đắp cho các slide in không được bảo trì tốt.Cẩn thận phải được thực hiện khi lật die tập hợp để ngăn chặn bài uốn cong.
3. mặc tấm và sọc: Quản lý lực bên
Các khối thép được chế biến chính xác được bảo vệ bằng vít, chân, và thường hàn, tấm mòn kết hợp các phần chèn đặc biệt để hấp thụ lực đẩy bên trong các hoạt động cắt và hình thành.Các thành phần này được chứng minh là đặc biệt quan trọng cho các ứng dụng lực đơn hướng nơi tải quá mức có thể lệch hướng dẫn cột và sai đường các yếu tố công cụ quan trọng.
4Các thành phần gắn: Vít, chân và chìa khóa
Vòng vít nắp ổ đĩa hex (thường được gọi là vít đầu Allen) đại diện cho giải pháp gắn kết chiếm ưu thế trong đúc đấm, cung cấp lực kẹp vượt trội thông qua cấu trúc thép công cụ cứng.Địa điểm chính xác, các phím chèn cứng cung cấp vị trí chính xác của thành phần, trong khi các phím hình chữ nhật được đưa vào các đường khóa được mài có cả chức năng vị trí và hỗ trợ.
5Hệ thống áp lực: Kiểm soát dòng chảy kim loại
Các tấm áp suất ả bằng phẳng hay đường viền ả phục vụ để giữ, kiểm soát hoặc tháo kim loại trong các hoạt động hình thành.Stamping chết sử dụng một số loại hệ thống áp suất được xây dựng từ hoặc thép nhẹ hoặc thép công cụ cứng tùy thuộc vào các yêu cầu chức năngCác hệ thống đường viền đòi hỏi sự khoan dung chặt chẽ với các thành phần ghép nối, với nhu cầu chính xác xác xác định xem cấu hình được hướng dẫn hoặc không được hướng dẫn có phù hợp hay không.
6. Các thành phần hướng dẫn: trục, bu lông và giữ
Các ghim hướng dẫn, bu lông và thiết bị giữ an toàn hệ thống áp suất để chết tập hợp trong khi cho phép chuyển động dọc.với các chân dẫn đường đại diện cho giải pháp phổ biến nhất, đặc biệt là trong đệm lớn hơn.
7. Các thiết bị giữ: Chứng khoán thành phần
Các bộ giữ cố định các thành phần cắt và hình thành cho các bộ chết, với các bộ giữ khóa quả bóng đại diện cho một giải pháp chính xác phổ biến.Chúng sử dụng vòng bi quả có dây chuyền xả nước xuân để tham gia chính xác máy móc nước mắt hoặc chỗ ngồi đấm hình cầu, cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng trong khi duy trì sự sắp xếp chính xác ngay cả đối với hình học đâm không đều.
8. Xuôi: Áp dụng lực
Kết luận
Thiết kế và sản xuất khuôn đúc là các quy trình phức tạp đòi hỏi sự hiểu biết toàn diện về sự tương tác của các thành phần.và kiểm soát sản xuất chính xác, các kỹ sư có thể sản xuất đệm hiệu suất cao đáp ứng các yêu cầu hình thành kim loại khác nhau.kỹ sư sản xuất, và các chuyên gia trong ngành.
