Bagaimana cara memilih tusukan tindikan untuk pin die?

Memilih punch pierce untuk sebuah fin die (digunakan dalam pembuatan sirip penukar panas) adalah keputusan penting yang memengaruhi umur alat, kualitas produk, dan efisiensi produksi. Berikut adalah panduan terstruktur tentang cara memilih punch pierce yang tepat:

1. Tentukan Material dan Ketebalan Fin

Jenis Material: Aluminium, tembaga, baja tahan karat, dll.

Ketebalan Material: Ketebalan fin yang umum berkisar antara 0,05–0,3 mm.

Material punch dan pelapis harus kompatibel dengan benda kerja untuk mengurangi keausan dan mencegah pengikisan.

2. Pilih Material Punch

Gunakan punch karbida untuk aplikasi volume tinggi atau baja tahan karat.

3. Pilih Bentuk dan Ukuran Punch

Bentuk: Bulat, persegi panjang, lonjong, atau bentuk khusus berdasarkan desain lubang fin.

Ukuran: Harus sesuai dengan lubang piercing dalam desain fin secara presisi (toleransi plus/minus sesuai desain die).

Bekerja sama dengan desainer die untuk menentukan celah dan kecocokan punch-ke-die.

4. Pertimbangkan Celah Punch

Celah adalah celah antara punch dan die.

Celah yang direkomendasikan:

Untuk material lunak (seperti aluminium): 3–5% dari ketebalan material Untuk material yang lebih keras: 5–8%

Celah yang tidak tepat menyebabkan:

Terlalu kecil: Keausan dini, kerusakan punch

Terlalu besar: Gerinda, deformasi

5. Pelapisan dan Perawatan Permukaan

Untuk meningkatkan kinerja dan umur panjang:

Gunakan pelapis PVD seperti TiN, TiCN, atau DLC.

Permukaan yang dipoles atau hasil akhir cermin mengurangi gesekan dan adhesi.

6. Kemudahan Perawatan dan Penggantian

Pilih desain punch yang kompatibel dengan sistem penggantian yang mudah.

Punch tipe modular atau sisipan lebih disukai untuk produksi volume tinggi.

7. Volume Produksi

Volume tinggi: Investasikan pada material tahan lama seperti karbida atau logam bubuk.

Volume rendah atau pembuatan prototipe: HSS atau baja perkakas bisa lebih hemat biaya.