انتخاب پانچ سوراخ‌کن برای یک قالب فین (که در تولید فین‌های مبدل حرارتی استفاده می‌شود) یک تصمیم حیاتی است که بر طول عمر ابزار، کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر می‌گذارد. در اینجا یک راهنمای ساختاریافته در مورد نحوه انتخاب پانچ سوراخ‌کن مناسب آورده شده است:
1. تعیین جنس و ضخامت فین
نوع ماده: آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ و غیره.
ضخامت ماده: ضخامت‌های رایج فین از 0.05 تا 0.3 میلی‌متر متغیر است.
جنس و پوشش پانچ باید با قطعه کار سازگار باشد تا سایش کاهش یابد و از چسبندگی جلوگیری شود.
2. جنس پانچ را انتخاب کنید
| جنس قطعه کار |
جنس پانچ پیشنهادی |
پوشش |
| آلومینیوم |
SKD11، ASP23 یا DC53 |
TiN، TiCN |
| مس |
فولاد تندبر (HSS)، ASP30 |
TiCN، TiAlN |
| فولاد ضد زنگ |
کاربید یا ASP60 |
TiAlN، DLC |
از پانچ‌های کاربیدی برای کاربردهای با حجم بالا یا فولاد ضد زنگ استفاده کنید.
3. شکل و اندازه پانچ را انتخاب کنید
شکل: دایره‌ای، مستطیلی، بیضی یا اشکال سفارشی بر اساس طراحی سوراخ فین.
اندازه: باید دقیقاً با سوراخ سوراخ‌کاری در طراحی فین مطابقت داشته باشد (به علاوه/منهای تلرانس‌ها طبق طراحی قالب).
از نزدیک با طراح قالب همکاری کنید تا لقی و تناسب پانچ با قالب را تعیین کنید.
4. لقی پانچ را در نظر بگیرید
لقی فاصله بین پانچ و قالب است.
لقی توصیه شده:
برای مواد نرم (مانند آلومینیوم): 3 تا 5 درصد ضخامت مواد برای مواد سخت‌تر: 5 تا 8 درصد
لقی نامناسب باعث ایجاد:
خیلی کم: سایش زودرس، شکستگی پانچ
خیلی زیاد: پلیسه، تغییر شکل
5. پوشش و عملیات سطحی
برای افزایش عملکرد و طول عمر:
از پوشش‌های PVD مانند TiN, TiCN, یا DLC را انتخاب کنید.
سطوح صیقلی یا آینه‌ای اصطکاک و چسبندگی را کاهش می‌دهند.
6. سهولت نگهداری و تعویض
طراحی‌های پانچ سازگار با سیستم‌های تعویض آسان را انتخاب کنید.
پانچ‌های مدولار یا از نوع درج برای تولید با حجم بالا ترجیح داده می‌شوند.
7. حجم تولید
حجم بالا: روی مواد بادوام مانند کاربید یا پودرهای فلزی سرمایه‌گذاری کنید.
حجم کم یا نمونه‌سازی: HSS یا فولاد ابزار می‌تواند مقرون به صرفه‌تر باشد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!