Come si sceglie il punch per il piercing?

Scegliere il punzone di perforazione per un trancia di finitura (utilizzato nella produzione di alette per scambiatori di calore) è una decisione critica che influisce sulla durata dell'utensile, sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della produzione. Ecco una guida strutturata su come scegliere il giusto punzone di perforazione:

1. Determinare il materiale e lo spessore dell'aletta

Tipo di materiale: Alluminio, rame, acciaio inossidabile, ecc.

Spessore del materiale: Gli spessori delle alette comuni variano da 0,05 a 0,3 mm.

Il materiale e il rivestimento del punzone devono essere compatibili con il pezzo per ridurre l'usura e prevenire l'incollaggio.

2. Scegliere il materiale del punzone

Utilizzare punzoni in carburo per applicazioni ad alto volume o in acciaio inossidabile.

3. Selezionare la forma e le dimensioni del punzone

Forma: Rotonda, rettangolare, oblunga o forme personalizzate in base al design del foro dell'aletta.

Dimensione: Dovrebbe corrispondere con precisione al foro di perforazione nel design dell'aletta (tolleranze più/meno secondo il design della trancia).

Collaborare a stretto contatto con il progettista della trancia per determinare il gioco e l'accoppiamento punzone-trancia.

4. Considerare il gioco del punzone

Il gioco è lo spazio tra il punzone e la trancia.

Gioco consigliato:

Per materiale morbido (come l'alluminio): 3–5% dello spessore del materiale Per materiale più duro: 5–8%

Un gioco improprio causa:

Troppo piccolo: Usura prematura, rottura del punzone

Troppo grande: Bave, deformazione

5. Rivestimento e trattamento superficiale

Per migliorare le prestazioni e la longevità:

Utilizzare rivestimenti PVD come TiN, TiCN o DLC.

Superfici lucidate o a specchio riducono l'attrito e l'adesione.

6. Facilità di manutenzione e sostituzione

Scegliere design di punzoni compatibili con sistemi di facile sostituzione.

I punzoni modulari o a inserto sono preferiti per la produzione ad alto volume.

7. Volume di produzione

Alto volume: Investire in materiali durevoli come carburo o metalli in polvere.

Basso volume o prototipazione: HSS o acciai per utensili possono essere più convenienti.