logo
News Details
المنزل / أخبار /

Company news about شفرات صلبية عالية السرعة تم تحسينها للقطع الدقيق

شفرات صلبية عالية السرعة تم تحسينها للقطع الدقيق

2025-12-31

في ورش تصنيع المعادن، تعتبر الدقة والسرعة أمرًا بالغ الأهمية عند قطع الأنابيب والمقاطع إلى الأبعاد المطلوبة. تؤدي الشفرات الباهتة إلى عمليات قطع غير فعالة، أو أسنان مكسورة، أو حتى الكسر - وهي مشكلات تؤثر بشدة على الجداول الزمنية للإنتاج وجودة المنتج. تظهر شفرات المنشار الدائرية المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS) كحل نهائي، حيث توفر صلابة استثنائية، ومقاومة للتآكل، وأداء في درجات الحرارة العالية. تستكشف هذه المقالة الخصائص والتطبيقات ومعايير الاختيار لشفرات المنشار الدائري HSS لمساعدة المحترفين على تحسين عمليات القطع الخاصة بهم.

نظرة عامة على شفرات المنشار الدائرية الفولاذية عالية السرعة

شفرات المنشار الدائرية المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (HSS)، والمعروفة أيضًا بشفرات المنشار البارد، هي أدوات متخصصة لقطع المواد المعدنية. ويضمن تصميمها تبديد الحرارة المتولدة أثناء القطع من خلال الرقائق، مما يحافظ على درجات حرارة منخفضة لكل من الشفرة وقطعة العمل. تتكون هذه الشفرات من الكربون (C)، والتنغستن (W)، والموليبدينوم (Mo)، والكروم (Cr)، والفاناديوم (V)، وعناصر صناعة السبائك الأخرى، وتخضع لعمليات معالجة حرارية صارمة - بما في ذلك التشكيل، والتليين، والتبريد، والطحن - لتحقيق صلابة غير عادية ومقاومة التآكل. ومن اللافت للنظر أنها تحافظ على أداء قطع فائق حتى في درجات حرارة تتجاوز 600 درجة مئوية، مما يتيح سرعات قطع تتجاوز 60 مترًا في الدقيقة، ومن هنا جاء تصنيف "الفولاذ عالي السرعة".

التركيب الكيميائي لشفرات المنشار الدائري HSS

يرتبط أداء شفرات HSS بشكل مباشر بتركيبها الكيميائي. تحدد عناصر صناعة السبائك المختلفة الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة. فيما يلي درجات HSS الشائعة وتركيباتها الكيميائية:

درجة ج دبليو V شهر كر شركة معيار
HSS-DMo5 0.83-0.88 5.6-6.0 1.75-1.95 4.6-5.0 3.8-4.4 / M2 الدين 1.3343
HSS-Co5% 0.83-0.88 5.6-6.0 1.75-1.95 4.6-5.0 3.8-4.4 4.6-4.8 م35 1.3243
HSS-Co2% 0.9-1.0 5.6-6.0 1.75-2.25 4.6-5.0 3.8-4.4 1.8-2.2 م42
  • الكربون (ج):يعزز الصلابة ومقاومة التآكل، على الرغم من أن الكميات الزائدة تقلل من المتانة.
  • التنغستن (ث):يحسن بشكل كبير صلابة اللون الأحمر (صلابة درجات الحرارة العالية) ومقاومة التآكل، مما يجعله عنصرًا مهمًا في صناعة السبائك.
  • الموليبدينوم (مو):وظائف مماثلة للتنغستن ولكن أكثر فعالية؛ يمكن أن يحل محل التنغستن جزئيا لخفض التكاليف.
  • الكروم (الكروم):يزيد من الصلابة ومقاومة التآكل مع تحسين البنية المجهرية.
  • الفاناديوم (الخامس):ينقي هيكل الحبوب، ويعزز الصلابة، ومقاومة التآكل، والمتانة.
  • الكوبالت (المشارك):يعزز صلابة اللون الأحمر وقوة درجات الحرارة العالية، مما يضمن أداء القطع المتسق في ظل الظروف القاسية.
تقنيات الطلاء لشفرات المنشار الدائري HSS

لزيادة تعزيز الأداء وطول العمر، غالبًا ما تتميز شفرات HSS بطبقات متخصصة مصممة خصيصًا لتطبيقات قطع محددة:

  • طلاء نيتريدينج (أسود):يشكل طبقة واقية Fe3O4، مما يحسن مقاومة التآكل للمواد القياسية.
  • طلاء التين (ملون):طلاء متعدد الطبقات مثالي للتطبيقات عالية السرعة والقطع العميق، خاصة للمواد التي تزيد قوة الشد فيها عن 800 نيوتن/مم² والفولاذ المقاوم للصدأ. فعال في ظروف القطع الجاف.
  • طلاء القصدير (الذهب):يعمل على تحسين كفاءة القطع للمواد القياسية، مما يقلل من التآكل.
  • طلاء بني:طلاء PVD عالي الأداء للظروف الكاشطة، مناسب للمواد الجافة عالية الشد (800 نيوتن/مم²+) والفولاذ المقاوم للصدأ بسرعات عالية.
  • طلاء سوبر:مُصمم للتطبيقات عالية السرعة وعالية التغذية، خاصة في تصنيع السيارات/الدراجات النارية للفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الصلبة ذات القطع الجاف.
  • طلاء Ti الصناعي (الذهب):طلاء PVD احترافي مقاوم للتآكل والتآكل والأكسدة. مثالية للنحاس والتيتانيوم والبرونز والسبائك الخفيفة.
  • طلاء الذهب الوردي:يتميز بصلابة درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، وهو مثالي للمواد الصعبة (التيتانيوم والألومنيوم والنيكل وسبائك المغنيسيوم والفولاذ المقاوم للصدأ) في الطحن عالي السرعة والقطع الجاف.
المواصفات والأبعاد

تأتي شفرات المنشار الدائري HSS بأحجام متنوعة لتلبية احتياجات القطع المختلفة. تشمل المعلمات الرئيسية ما يلي:

  • القطر:يتراوح من 200 مم إلى 400 مم (على سبيل المثال، 225 مم، 300 مم، 350 مم).
  • سماكة:عادةً 1.2 مم - 3.0 مم (على سبيل المثال، 1.6 مم، 2.0 مم، 2.5 مم).
  • تتحمل الداخلية:قطر الثقب المركزي (على سبيل المثال، 32 مم، 40 مم، 50 مم) لتثبيت الشفرة.
  • ثقب الدبوس:فتحات تحديد المواقع (على سبيل المثال، 4 فتحات، 6 فتحات) لمنع الانزلاق أثناء القطع.
  • يقذف:المسافة بين الأسنان.
  • وزن:يختلف حسب الحجم (يقاس بالكيلو جرام).

تستمر هذه الأدوات المتقدمة في إعادة تعريف دقة تصنيع المعادن، مما يوفر كفاءة ومتانة لا مثيل لهما في مختلف الصناعات.