Lame per seghe in acciaio super rapido ottimizzate per il taglio di precisione

Nel settore della lavorazione dei metalli, la precisione e la velocità sono fondamentali per tagliare tubi e profili alle dimensioni richieste.o persino problemi di rottura che incidono gravemente sui tempi di produzione e sulla qualità del prodottoLe lame di sega circolare in acciaio ad alta velocità (HSS) sono la soluzione definitiva, offrendo eccezionale durezza, resistenza all'usura e prestazioni ad alta temperatura.Questo articolo esamina le caratteristiche, applicazioni e criteri di selezione delle lame di sega circolare HSS per aiutare i professionisti a ottimizzare le loro operazioni di taglio.

Le lame di sega circolare in acciaio ad alta velocità (HSS), anche note come lame di sega a freddo, sono strumenti specializzati per tagliare materiali metallici.La loro progettazione garantisce che il calore generato durante il taglio sia dissipato attraverso i trucioli, mantenendo basse temperature sia per la lama che per il pezzo da lavorare.queste lame sono sottoposte a rigorosi processi di trattamento termico, inclusa la forgiatura, ricottura, raffreddamento e macinatura per ottenere una durezza e una resistenza all'usura straordinarie.a velocità di taglio superiore a 60 metri al minuto, da cui la denominazione "acciaio ad alta velocità".

Le prestazioni delle lame HSS sono direttamente correlate alla loro composizione chimica.Qui di seguito sono riportati i tipi comuni di HSS e le loro composizioni chimiche:

• Carbonio (C):Aumenta la durezza e la resistenza all'usura, anche se quantità eccessive riducono la durezza.
• Volframmo (W):Migliora significativamente la durezza rossa (durezza ad alta temperatura) e la resistenza all'usura, rendendola un elemento di lega critico.
• Molibdeno (Mo):Funzioni simili al tungsteno ma più efficaci; può sostituire parzialmente il tungsteno per ridurre i costi.
• Crom (Cr):Aumenta la durezza e la resistenza alla corrosione, affinando la microstruttura.
• Vanadio (V):Rafina la struttura del grano, aumenta la durezza, la resistenza all'usura e la resistenza.
• Cobalto (Co):Migliora la durezza rossa e la resistenza ad alte temperature, garantendo prestazioni di taglio costanti in condizioni estreme.

Per migliorare ulteriormente le prestazioni e la longevità, le lame HSS sono spesso dotate di rivestimenti specializzati su misura per specifiche applicazioni di taglio:

• Rivestimento nitridante (Nero):Forma uno strato protettivo Fe3O4, migliorando la resistenza all'usura per i materiali standard.
• Rivestimento in AlTiN (colorito):Un rivestimento a più strati ideale per applicazioni a alta velocità e a taglio profondo, in particolare per materiali con resistenza alla trazione superiore a 800 N/mm2 e acciaio inossidabile.
• Rivestimento in TiN (oro):Ottimizza l'efficienza di taglio per materiali standard, riducendo l'usura.
• Rivestimento marrone:Un rivestimento PVD ad alte prestazioni per condizioni abrasive, adatto per il taglio a secco di materiali ad alta resistenza (800N/mm2+) e acciaio inossidabile ad alte velocità.
• Rivestimento Super A:Progettato per applicazioni ad alta velocità e ad alta alimentazione, in particolare nella produzione di automobili/motociclette per l'acciaio inossidabile a taglio a secco e materiali duri.
• Rivestimento industriale in Ti (oro):Un rivestimento PVD professionale resistente all'usura degli adesivi, alla corrosione e all'ossidazione, ideale per rame, titanio, bronzo e leghe leggere.
• Rivestimento in oro rosa:Eccelle nella durezza ad alte temperature e resistenza all'ossidazione, ideale per materiali difficili (leghe di titanio, alluminio, nichel, magnesio, acciaio inossidabile) nella fresatura ad alta velocità e nel taglio a secco.

Le lame di sega circolare HSS sono disponibili in varie dimensioni per soddisfare le varie esigenze di taglio.

• Diametro:Distanze da 200 mm a 400 mm (ad esempio, 225 mm, 300 mm, 350 mm).
• Spessore:Tipicamente 1,2 mm ∼ 3,0 mm (ad esempio, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm).
• Distanziamento interno:Diametro del foro centrale (ad esempio, 32 mm, 40 mm, 50 mm) per la fissazione della lama.
• Fuoco per perno:Fori di posizionamento (ad esempio, 4 fori, 6 fori) per prevenire lo slittamento durante il taglio.
• Punto di lancio:Distanza tra i denti.
• Peso:Varia in base alle dimensioni (misurate in chilogrammi).

Questi strumenti avanzati continuano a ridefinire la lavorazione dei metalli di precisione, offrendo efficienza e durata senza pari in tutti i settori.