تتكون إعدادات ثني الأنابيب النموذجية من عدة مكونات رئيسية، كل منها بالغ الأهمية لعملية الثني:

المكونات الرئيسية

1. قالب الثني
   المكون المركزي الذي يحدد نصف قطر الثني. تتطلب أقطار الأنابيب المختلفة قوالب ثني محددة. توفر الآلات ذات القوالب القابلة للتبديل مرونة أكبر للتطبيقات المعقدة.

2. قالب التثبيت
   مصنوع من الفولاذ المقسى، يثبت الأنبوب بإحكام في مكانه أثناء الثني لمنع الانزلاق وضمان الدقة. من الضروري إجراء فحص منتظم لتجنب الاختلال بسبب التآكل.

3. قالب الضغط
   يعمل مع قوالب الثني والتثبيت عن طريق تطبيق الضغط على الأنبوب، مما يساعده على الحفاظ على شكله وتجنب التسطيح. ضروري لتحقيق ثنيات ذات نصف قطر ضيق مع الحد الأدنى من التشوه.

4. قالب الماسحة
   يوضع على نصف القطر الداخلي للثني، ويدعم الجدار الداخلي للأنبوب لمنع التجعد أو التشوه - وهو أمر مهم بشكل خاص للأنابيب ذات الجدران الرقيقة والانحناءات الضيقة. يؤدي الوضع الصحيح إلى تجنب السحب أو الخدش.

5. المرشد
   يتم إدخاله في الأنبوب لتوفير دعم داخلي ومنع الانهيار أو التجعد. تشمل الأنواع الشائعة:

   • مرشد السدادة

   • مرشد الكرة

   • المرشد المرتبط (للثني عالي الدقة)
     يمكن أن يؤدي استخدام المرشد إلى تحسين جودة الثني بشكل كبير.

6. نظام التجميع
   يستخدم في أجهزة ثني CNC للإمساك بالأنبوب وتحديد موضعه بدقة، مما يضمن إمكانية التكرار.

7. المشغلات
   تقوم بتشغيل ذراع الثني. تستخدم الآلات التقليدية الأنظمة الهيدروليكية، بينما غالبًا ما تستخدم أجهزة الثني الحديثة المشغلات الكهربائية لتشغيل أنظف وأكثر هدوءًا.

8. نظام التحكم
   توفر أنظمة CNC أو PLC تحكمًا دقيقًا وقابلية للتكرار وتشخيصات. تساعد الواجهات سهلة الاستخدام على تقليل وقت التدريب وتحسين الإنتاجية.

تصنيف الأدوات: قابلة للتلف مقابل غير قابلة للتلف

• المكونات القابلة للتلف:عرضة للتآكل وتتطلب استبدالًا منتظمًا (مثل قوالب الماسحة والمرشدات).

• المكونات غير القابلة للتلف:مصممة للاستخدام طويل الأمد (مثل قوالب الثني، وقوالب التثبيت، وقوالب الضغط، والحاملات ذات الصلة).
  الصيانة المنتظمة واستبدال الأجزاء القابلة للتلف ضرورية للحفاظ على الدقة وإطالة عمر المكونات الأخرى.

مزايا ثني الأنابيب CNC

توفر أجهزة ثني الأنابيب CNC العديد من المزايا على الطرق اليدوية:

• دقة عالية:تضمن العملية التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر ثنيات متسقة ودقيقة، مما يقلل من هدر المواد.

• إمكانية تكرار ممتازة:بمجرد برمجتها، يمكن إنتاج أجزاء متطابقة بكميات كبيرة.

• كفاءة عالية:تعمل العمليات الآلية على تقصير وقت الإعداد وزيادة سرعة الإنتاج، مما يقلل التكاليف.

الأسئلة الشائعة (FAQs)

س1: لماذا يكون المرشد ضروريًا في ثني الأنابيب؟
يوفر دعمًا داخليًا لمنع انهيار الأنبوب، وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص عند ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة.

س2: كيف أختار قالب الثني المناسب؟
يعتمد الاختيار على نصف قطر الثني المطلوب وقطر الأنبوب. يوصى باستشارة متخصصي الأدوات أو إرشادات الشركة المصنعة.

س3: ما هي ممارسات الصيانة التي تطيل عمر الأدوات؟
يساعد الفحص المنتظم والتشحيم المناسب والاستبدال في الوقت المناسب للمكونات القابلة للتلف في الحفاظ على الأداء وطول العمر.

يعد فهم مكونات وعمليات ثني الأنابيب أمرًا ضروريًا لتحقيق نتائج عالية الجودة في التطبيقات الصناعية. يضمن استخدام تقنية CNC المتقدمة وصيانة مكونات الأدوات الدقة والكفاءة والاتساق في عمليات الثني.