구부리어 죽여
굽기 반지름을 정의하는 중앙 구성 요소. 다른 튜브 지름은 특정 굽기 도형이 필요합니다. 교환 가능한 도형이있는 기계는 복잡한 응용 프로그램에 더 많은 유연성을 제공합니다.
클램프 다이
튼튼 한 강철 으로 만들어져 있으며, 굽는 동안 튜브 를 안정적 으로 고정 하여 미끄러지는 것 을 방지 하고 정확성 을 보장 한다. 마모 때문 에 잘못된 정렬 을 피하기 위해 정기적 인 검사 가 필요하다.
압력 죽
굽기 및 클램프와 함께 작동합니다. 튜브에 압력을 가하여 모양을 유지하고 평평화되는 것을 방지하는 데 도움이됩니다. 최소한의 왜곡과 함께 긴 반지름의 굽기를 달성하는 데 필수적입니다.
와이퍼 다이
곡선의 내부 반지름에 위치하여, 튜브의 내부 벽을 지지하여 번지고 변형되는 것을 방지합니다. 특히 얇은 벽 튜브와 단단한 곡선에서 중요합니다.적절 한 위치 로 끌거나 긁히는 것 을 피 한다.
멘드럴
튜브에 삽입하여 내부 지원을 제공하고 붕괴 또는 구부러짐을 방지합니다. 일반적인 유형은 다음을 포함합니다:
플러그 멘드럴
덩어리 덩어리
연결된 만드럴 (고밀도의 굽기)
멘드럴 사용은 굽기 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.
콜렛 시스템
CNC 굽기기에 사용되어 튜브를 잡고 정확하게 배치하여 반복성을 보장합니다.
가동기
구부리는 팔 에 전력 을 공급 한다. 전통적인 기계 는 수압 시스템 을 사용 하며, 현대 의 구부리는 기계 는 더 깨끗 하고 조용 한 동작 을 위해 종종 전기 운동 기 를 사용 한다.
제어 시스템
CNC 또는 PLC 시스템 은 정확 한 제어, 반복성, 진단 을 제공한다. 사용자 친화적 인 인터페이스는 훈련 시간을 줄이고 생산성을 향상 시키는 데 도움이 된다.
소멸성 부품:마모가 발생할 수 있으며 정기적으로 교체해야 합니다 (예를 들어, 와이퍼 모드, 멘트럴).
불멸 부품:장기 사용용으로 설계된 (예를 들어, 굽기 마우스, 클램프 마우스, 압력 마우스 및 관련 홀더)
손상 될 수 있는 부품 의 정기적 인 유지 및 교체 는 정확성 을 유지 하고 다른 부품 의 수명 을 연장 하기 위해 필수적 이다.
CNC 튜브 굽기는 수동 방법보다 여러 가지 이점을 제공합니다.
높은 정확성:컴퓨터 제어 작업은 일관성 있고 정확한 곡선을 보장하며 재료 낭비를 줄입니다.
우수한 반복성:일단 프로그래밍되면, 동일한 부품들이 대량으로 생산될 수 있습니다.
높은 효율성:자동화 된 프로세스는 설정 시간을 단축하고 생산 속도를 높여 비용을 줄입니다.
Q1: 튜브 굽는 데 왜 멘들레가 필요합니까?
그것은 튜브가 붕괴되는 것을 막기 위해 내부 지원을 제공하며, 특히 얇은 벽 튜브를 구부릴 때 중요합니다.
Q2: 어떻게 올바른 굽기 도리를 선택할 수 있을까요?
선택은 원하는 곡선 반지름과 튜브 지름에 달려 있습니다. 도구 전문가를 상담하거나 제조업체의 지침을 권장합니다.
Q3: 어떤 유지보수 관행이 도구의 수명을 연장합니까?
정기적 인 검사, 적절 한 윤활료, 그리고 썩는 부품 을 적시에 교체 하는 것 은 성능 과 오래 살 수 있도록 돕습니다.
튜브 굽기의 구성 요소와 프로세스를 이해하는 것은 산업용 응용 분야에서 고품질 결과를 달성하는 데 필수적입니다.첨단 CNC 기술 을 이용 하고 도구 부품 을 유지 관리 하는 것 으로 정확성 을 보장 한다, 효율성, 굽기 작업의 일관성.
