Una configuración típica de flexión de tubos consta de varios componentes clave, cada uno crítico para el proceso de flexión:

Principales componentes

1. Bend Die es un juego de cartas.
   El componente central que define el radio de curvatura. Diferentes diámetros de tubos requieren matrices de curvatura específicas. Las máquinas con matrices intercambiables ofrecen mayor flexibilidad para aplicaciones complejas.

2. Muelle de sujeción
   Hecho de acero endurecido, mantiene el tubo en su lugar durante la flexión para evitar el resbalón y garantizar la precisión.

3. Muere la presión
   Funciona con la curvatura y la abrazadera muere aplicando presión al tubo, ayudándolo a mantener su forma y evitar el aplanamiento.

4. Muerre del limpiador
   Situado en el radio interno de la curva, sostiene la pared interna del tubo para evitar arrugas o deformaciones, especialmente importante para tubos de paredes delgadas y curvas ajustadas.La colocación adecuada evita arrastrar o rascarse.

5. El mandril
   Se inserta en el tubo para proporcionar soporte interno y evitar el colapso o arrugas.

   • Enchufe de mandril

   • El mandril de bola

   • Mandril enlazado (para curvas de alta precisión)
     El uso de mandril puede mejorar significativamente la calidad de flexión.

6. Sistema de colgantes
   Se utiliza en las curvadoras CNC para sujetar y posicionar con precisión el tubo, asegurando la repetibilidad.

7. Actuaciones
   Las máquinas tradicionales utilizan sistemas hidráulicos, mientras que las curvas modernas a menudo utilizan actuadores eléctricos para un funcionamiento más limpio y silencioso.

8. Sistema de control
   Los sistemas CNC o PLC proporcionan un control preciso, repetibilidad y diagnóstico. Las interfaces fáciles de usar ayudan a reducir el tiempo de entrenamiento y mejorar la productividad.

Clasificación de las herramientas: perecederas o no perecederas

• Componentes perecederos:Sujeto a desgaste y que requiere un reemplazo periódico (por ejemplo, matriz de limpiaparabrisas, mandrillas).

• Componentes no perecederos:Diseñados para uso a largo plazo (por ejemplo, matrices de flexión, matrices de sujeción, matrices de presión y sujetadores relacionados).
  El mantenimiento y el reemplazo regular de las piezas perecederas son esenciales para preservar la precisión y prolongar la vida útil de otros componentes.

Ventajas de la curvatura de tubos CNC

Las curvadoras de tubos CNC ofrecen varias ventajas sobre los métodos manuales:

• Alta precisión:El funcionamiento controlado por ordenador garantiza curvas constantes y precisas, reduciendo el desperdicio de material.

• Excelente repetibilidad:Una vez programadas, las piezas idénticas pueden ser producidas en grandes cantidades.

• Alta eficiencia:Los procesos automatizados acortan el tiempo de instalación y aumentan la velocidad de producción, reduciendo los costos.

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Por qué es necesario un mandril en la flexión de tubos?
Proporciona soporte interno para evitar que el tubo se derrumbe, especialmente crítico cuando se doblan los tubos de paredes delgadas.

P2: ¿Cómo puedo elegir el dado de flexión adecuado?
La selección depende del radio de curvatura deseado y del diámetro del tubo. Se recomienda consultar a especialistas en herramientas o a las directrices del fabricante.

P3: ¿Qué prácticas de mantenimiento prolongan la vida útil de las herramientas?
La inspección periódica, la lubricación adecuada y el reemplazo oportuno de los componentes perecederos ayudan a mantener el rendimiento y la longevidad.

La comprensión de los componentes y procesos de la flexión de tubos es esencial para lograr resultados de alta calidad en aplicaciones industriales.El uso de tecnología CNC avanzada y el mantenimiento de los componentes de la herramienta aseguran la precisión, eficiencia y consistencia en las operaciones de flexión.