Một thiết lập uốn cong ống điển hình bao gồm một số thành phần chính, mỗi thành phần rất quan trọng đối với quá trình uốn cong:

Các thành phần chính

1. Bend Die
   Bộ phận trung tâm xác định bán kính uốn cong. Các đường kính ống khác nhau đòi hỏi các loại uốn cong cụ thể. Máy với các loại uốn cong có thể thay thế nhau mang lại sự linh hoạt hơn cho các ứng dụng phức tạp.

2. Clamp Die
   Được làm bằng thép cứng, nó giữ vững ống trong khi uốn cong để ngăn ngừa trượt và đảm bảo độ chính xác.

3. Áp lực chết
   Hoạt động với đường cong và kẹp chết bằng cách áp dụng áp lực lên ống, giúp nó duy trì hình dạng của nó và tránh phẳng.

4. Đá lau
   Đặt trên bán kính bên trong của đường cong, nó hỗ trợ thành bên trong của ống để ngăn ngừa nếp nhăn hoặc biến dạng đặc biệt quan trọng đối với ống có tường mỏng và đường cong chặt chẽ.Đặt đúng vị trí tránh kéo hoặc cào.

5. Chân ngã
   Được đưa vào ống để cung cấp hỗ trợ bên trong và ngăn ngừa sụp đổ hoặc nếp nhăn.

   • Cụm đệm

   • Quả bóng

   • Linked Mandrel (đối với uốn cong chính xác cao)
     Sử dụng mandrel có thể cải thiện đáng kể chất lượng uốn cong.

6. Hệ thống Collet
   Được sử dụng trong máy cong CNC để nắm lấy và định vị chính xác ống, đảm bảo khả năng lặp lại.

7. Máy truyền động
   Máy truyền thống sử dụng hệ thống thủy lực, trong khi máy cong hiện đại thường sử dụng động cơ điện để hoạt động sạch hơn và yên tĩnh hơn.

8. Hệ thống điều khiển
   Hệ thống CNC hoặc PLC cung cấp điều khiển chính xác, lặp lại và chẩn đoán. Giao diện thân thiện với người dùng giúp giảm thời gian đào tạo và cải thiện năng suất.

Phân loại công cụ: dễ hỏng so với không dễ hỏng

• Các thành phần dễ hỏng:Có thể bị mòn và cần thay thế thường xuyên (ví dụ: đệm lau, đệm).

• Các thành phần không dễ hư hỏng:Được thiết kế để sử dụng lâu dài (ví dụ: đệm uốn cong, đệm kẹp, đệm áp suất và các thiết bị giữ liên quan).
  Việc bảo trì và thay thế thường xuyên các bộ phận dễ hỏng là điều cần thiết để duy trì độ chính xác và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận khác.

Ưu điểm của CNC Tube Bending

Máy cong ống CNC cung cấp một số lợi ích so với các phương pháp thủ công:

• Độ chính xác cao:Hoạt động được điều khiển bằng máy tính đảm bảo các đường cong nhất quán và chính xác, giảm chất thải vật liệu.

• Khả năng lặp lại tuyệt vời:Một khi được lập trình, các bộ phận giống hệt nhau có thể được sản xuất với số lượng lớn.

• Hiệu quả cao:Các quy trình tự động làm giảm thời gian thiết lập và tăng tốc độ sản xuất, giảm chi phí.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Q1: Tại sao cần có một cái nón trong uốn cong ống?
Nó cung cấp hỗ trợ bên trong để ngăn ống sụp đổ, đặc biệt quan trọng khi uốn cong ống có tường mỏng.

Q2: Làm thế nào để tôi chọn cái chết uốn cong đúng?
Lựa chọn phụ thuộc vào bán kính uốn cong mong muốn và đường kính ống.

Q3: Những phương pháp bảo trì nào kéo dài tuổi thọ của công cụ?
Kiểm tra thường xuyên, bôi trơn đúng cách và thay thế kịp thời các bộ phận dễ hỏng giúp duy trì hiệu suất và tuổi thọ.

Hiểu được các thành phần và quy trình uốn cong ống là rất cần thiết để đạt được kết quả chất lượng cao trong các ứng dụng công nghiệp.Sử dụng công nghệ CNC tiên tiến và duy trì các thành phần công cụ đảm bảo độ chính xác, hiệu quả và nhất quán trong các hoạt động uốn cong.