Tipik bir boru bükme düzeneği, her biri bükme işlemi için kritik olan birkaç temel bileşenden oluşur:

Ana Bileşenler

1. Bükme Kalıbı
   Bükme yarıçapını tanımlayan merkezi bileşen. Farklı boru çapları, özel bükme kalıpları gerektirir. Değiştirilebilir kalıplara sahip makineler, karmaşık uygulamalar için daha fazla esneklik sunar.

2. Kelepçe Kalıbı
   Sertleştirilmiş çelikten yapılmış olup, kaymayı önlemek ve doğruluğu sağlamak için bükme sırasında boruyu güvenli bir şekilde yerinde tutar. Aşınma nedeniyle hizalama bozukluğunu önlemek için düzenli inceleme gereklidir.

3. Basınç Kalıbı
   Borunun şeklini korumasına ve düzleşmesini önlemesine yardımcı olarak bükme ve kelepçe kalıplarıyla birlikte çalışır. Minimum bozulma ile sık yarıçaplı bükümler elde etmek için gereklidir.

4. Silecek Kalıbı
   Bükümün iç yarıçapına yerleştirilir, özellikle ince cidarlı borular ve sık bükümler için önemli olan, buruşmayı veya deformasyonu önlemek için borunun iç duvarını destekler. Doğru konumlandırma, sürüklemeyi veya çizilmeyi önler.

5. Mandrel
   İç destek sağlamak ve çökmesini veya buruşmasını önlemek için boruya yerleştirilir. Yaygın türler şunlardır:

   • Fiş Mandrel

   • Bilyalı Mandrel

   • Bağlantılı Mandrel (yüksek hassasiyetli bükme için)
     Mandrel kullanımı, bükme kalitesini önemli ölçüde artırabilir.

6. Pens Sistemi
   Tekrarlanabilirliği sağlamak için CNC bükücülerde boruyu kavramak ve doğru bir şekilde konumlandırmak için kullanılır.

7. Aktüatörler
   Bükme koluna güç verir. Geleneksel makineler hidrolik sistemler kullanırken, modern bükücüler genellikle daha temiz ve daha sessiz çalışma için elektrikli aktüatörler kullanır.

8. Kontrol Sistemi
   CNC veya PLC sistemleri hassas kontrol, tekrarlanabilirlik ve teşhis sağlar. Kullanıcı dostu arayüzler, eğitim süresini azaltmaya ve üretkenliği artırmaya yardımcı olur.

Takım Sınıflandırması: Bozulabilir ve Bozulamaz

• Bozulabilir Bileşenler: Aşınmaya maruz kalır ve düzenli olarak değiştirilmesi gerekir (örneğin, silecek kalıpları, mandreller).

• Bozulamaz Bileşenler: Uzun süreli kullanım için tasarlanmıştır (örneğin, bükme kalıpları, kelepçe kalıpları, basınç kalıpları ve ilgili tutucular).
  Doğruluğu korumak ve diğer bileşenlerin ömrünü uzatmak için bozulabilir parçaların düzenli bakımı ve değiştirilmesi esastır.

CNC Boru Bükmenin Avantajları

CNC boru bükücüler, manuel yöntemlere göre çeşitli avantajlar sunar:

• Yüksek Hassasiyet: Bilgisayar kontrollü çalışma, tutarlı ve doğru bükümler sağlar, malzeme israfını azaltır.

• Mükemmel Tekrarlanabilirlik: Bir kez programlandıktan sonra, aynı parçalar büyük miktarlarda üretilebilir.

• Yüksek Verimlilik: Otomatik işlemler, kurulum süresini kısaltır ve üretim hızını artırır, maliyetleri düşürür.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S1: Boru bükmede neden bir mandrel gereklidir?
Borunun çökmesini önlemek için iç destek sağlar, özellikle ince cidarlı boru bükme sırasında kritiktir.

S2: Doğru bükme kalıbını nasıl seçerim?
Seçim, istenen bükme yarıçapına ve boru çapına bağlıdır. Takım uzmanlarına veya üretici yönergelerine danışılması önerilir.

S3: Hangi bakım uygulamaları takım ömrünü uzatır?
Düzenli inceleme, uygun yağlama ve bozulabilir bileşenlerin zamanında değiştirilmesi, performansı ve uzun ömürlülüğü korumaya yardımcı olur.

Boru bükmenin bileşenlerini ve süreçlerini anlamak, endüstriyel uygulamalarda yüksek kaliteli sonuçlar elde etmek için esastır. Gelişmiş CNC teknolojisini kullanmak ve takım bileşenlerini korumak, bükme işlemlerinde hassasiyet, verimlilik ve tutarlılık sağlar.