Pengaturan pembengkokan tabung yang khas terdiri dari beberapa komponen utama, yang masing-masing penting untuk proses pembengkokan:

Komponen Utama

1. Bend Die (Mata Pembengkok)
   Komponen pusat yang menentukan radius tekukan. Diameter tabung yang berbeda memerlukan bend die khusus. Mesin dengan die yang dapat dipertukarkan menawarkan fleksibilitas yang lebih besar untuk aplikasi yang kompleks.

2. Clamp Die (Mata Penjepit)
   Terbuat dari baja yang dikeraskan, ia menahan tabung dengan aman selama pembengkokan untuk mencegah selip dan memastikan akurasi. Inspeksi rutin diperlukan untuk menghindari ketidaksejajaran karena keausan.

3. Pressure Die (Mata Tekan)
   Bekerja dengan bend die dan clamp die dengan memberikan tekanan pada tabung, membantunya mempertahankan bentuknya dan menghindari perataan. Penting untuk mencapai tekukan radius ketat dengan distorsi minimal.

4. Wiper Die (Mata Penghapus)
   Diposisikan pada radius bagian dalam tekukan, ia menopang dinding bagian dalam tabung untuk mencegah kerutan atau deformasi—terutama penting untuk tabung berdinding tipis dan tekukan ketat. Penempatan yang tepat menghindari penyeretan atau goresan.

5. Mandrel
   Dimasukkan ke dalam tabung untuk memberikan dukungan internal dan mencegah keruntuhan atau kerutan. Jenis yang umum termasuk:

   • Plug Mandrel (Mandrel Colok)

   • Ball Mandrel (Mandrel Bola)

   • Linked Mandrel (untuk pembengkokan presisi tinggi)
     Penggunaan mandrel dapat secara signifikan meningkatkan kualitas pembengkokan.

6. Sistem Collet
   Digunakan dalam pembengkok CNC untuk mencengkeram dan memposisikan tabung secara akurat, memastikan pengulangan.

7. Actuator
   Menggerakkan lengan pembengkok. Mesin tradisional menggunakan sistem hidrolik, sementara pembengkok modern sering menggunakan aktuator listrik untuk pengoperasian yang lebih bersih dan lebih tenang.

8. Sistem Kontrol
   Sistem CNC atau PLC memberikan kontrol yang tepat, pengulangan, dan diagnostik. Antarmuka yang mudah digunakan membantu mengurangi waktu pelatihan dan meningkatkan produktivitas.

Klasifikasi Perkakas: Mudah Rusak vs. Tidak Mudah Rusak

• Komponen yang Mudah Rusak: Rentan terhadap keausan dan memerlukan penggantian rutin (misalnya, wiper die, mandrel).

• Komponen yang Tidak Mudah Rusak: Dirancang untuk penggunaan jangka panjang (misalnya, bend die, clamp die, pressure die, dan pemegang terkait).
  Perawatan rutin dan penggantian suku cadang yang mudah rusak sangat penting untuk menjaga akurasi dan memperpanjang umur komponen lainnya.

Keuntungan dari Pembengkokan Tabung CNC

Pembengkok tabung CNC menawarkan beberapa manfaat dibandingkan metode manual:

• Presisi Tinggi: Pengoperasian yang dikontrol komputer memastikan tekukan yang konsisten dan akurat, mengurangi limbah material.

• Pengulangan yang Sangat Baik: Setelah diprogram, suku cadang yang identik dapat diproduksi dalam jumlah besar.

• Efisiensi Tinggi: Proses otomatis mempersingkat waktu penyiapan dan meningkatkan kecepatan produksi, menurunkan biaya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Mengapa mandrel diperlukan dalam pembengkokan tabung?
Ia memberikan dukungan internal untuk mencegah tabung runtuh, terutama penting saat membengkokkan tabung berdinding tipis.

Q2: Bagaimana cara memilih bend die yang tepat?
Pemilihan tergantung pada radius tekukan dan diameter tabung yang diinginkan. Konsultasi dengan spesialis perkakas atau pedoman pabrikan direkomendasikan.

Q3: Praktik perawatan apa yang memperpanjang umur perkakas?
Inspeksi rutin, pelumasan yang tepat, dan penggantian komponen yang mudah rusak tepat waktu membantu menjaga kinerja dan umur panjang.

Memahami komponen dan proses pembengkokan tabung sangat penting untuk mencapai hasil berkualitas tinggi dalam aplikasi industri. Memanfaatkan teknologi CNC canggih dan memelihara komponen perkakas memastikan presisi, efisiensi, dan konsistensi dalam operasi pembengkokan.