Συχνά προβλήματα και αντιμετώπιση προβλημάτων των ανταλλακτικών με πινάκιο

Στην υψηλής ταχύτητας παραγωγή πτερυγίων, ακόμη και μια μικροσκοπική απόκλιση σε ένα ανταλλακτικό μπορεί να κλιμακωθεί σε χιλιάδες μέτρα αποσυναρμολογημένου χαρτιού αλουμινίου.Η επίτευξη της σταθερότητας της παραγωγής απαιτεί να προχωρήσουμε από την "διόρθωση προβλημάτων" στην "διάγνωση των βασικών αιτιών". "

Παρακάτω παρατίθεται μια περίληψη των συχνότερων προβλημάτων που αντιμετωπίζονται με ανταλλακτικά πτερύγων, των υποκείμενων αιτιών τους και των επαγγελματικών λύσεων αντιμετώπισης προβλημάτων.

Η φθορά είναι αναπόφευκτη, αλλάπρόωρηήασύμμετρηΑυτό είναι πιο συνηθισμένο σε τρύπες και κολάρα.

• Συμπτώματα:Αύξητο ύψος του σχοινιού, τσακωμένες άκρες στις τρύπες των πτερύγων ή ασυνεπή ύψος του κολάρου.

• Οι ρίζες:

  • Ανεπαρκής ή μολυσμένη λίπανση.

  • Λάθος ευθυγράμμιση μεταξύ της τρύπας και του πετρώματος (πρόβλημα διαχωρισμού).

• Επεξεργασία προβλημάτων:

  • Ελέγξτε τη λιπαντική:Ελέγξτε αν το πετρέλαιο που εξαφανίζεται φτάνει στο κέντρο του φύλλου, όχι μόνο στις άκρες.

  • Ελέγξτε ευθυγράμμιση:Χρησιμοποιήστε ένα δείκτη με υψηλή ακρίβεια για να βεβαιωθείτε ότι οι πυλώνες καθοδήγησης είναι απόλυτα κάθετες.

  • Υλικό αναβάθμιση:Εάν τα εξαρτήματα HSS φθαρούν πολύ γρήγορα, μετάβαση σεΚαρβίδιο βολφραμίουμεΕπιχρίσεις TiCN.

Τα κατάγματα συνήθως εμφανίζονται σε λεπτές τρύπες ή στις λεπτές άκρες των λεπίδων των πτερύγων.

• Συμπτώματα:Ξαφνικοί ήχοι "σπάσματος", λείπουν τμήματα του μοτίβου του πτερύχου ή θραύσματα μετάλλου που βρέθηκαν στο δίσκο απορριμμάτων.

• Οι ρίζες:

  • Υπερβολική σκληρότητα:Το μέρος είναι πολύ εύθραυστο (HRC είναι πολύ υψηλό για την εφαρμογή).

  • Χτυπήματα:Τα απορρίμματα αλουμινίου κολλούν στο πετράδι (σχοινί τραβώντας), προκαλώντας το επόμενο χτύπημα να χτυπήσει ένα διπλό στρώμα μετάλλου.

• Επεξεργασία προβλημάτων:

  • Απορρόφηση υπό κενό:Ελέγξτε το σύστημα κενού. Βεβαιωθείτε ότι είναι αρκετά ισχυρό για να τραβήξει τις σφαίρες μακριά από την επιφάνεια του πίνακα.

  • Επενδύσεις:Συνεργαστείτε με τον προμηθευτή σας για να μειώσετε ελαφρώς την σκληρότητα (π.χ. από 66 HRC σε 64 HRC) για να αυξήσετε την αντοχή.

  • Γωνία κοπής:Προσθέστε μια μικρή γωνία κοπής στην επιφάνεια της τρύπωσης για να μειώσετε τη δύναμη κορυφής της πρόσκρουσης.

Το galling συμβαίνει όταν το αλουμίνιο "υλίζεται" με τα ανταλλακτικά χάλυβα λόγω θερμότητας και πίεσης.

• Συμπτώματα:Σημερινές γρατζουνιές στα κολάρα πτερύγων ή πτερύγια που κολλάνε στο άνω ζεύγος (αποτυχία απομάκρυνσης).

• Οι ρίζες:

  • Υψηλή τραχύτητα επιφάνειας ($R_a$) των ανταλλακτικών.

  • Συγκέντρωση θερμότητας λόγω τριβής υψηλής ταχύτητας.

• Επεξεργασία προβλημάτων:

  • Χωρισμός καθρέφτη:Βεβαιωθείτε ότι τα ανταλλακτικά έχουν γυαλιστεί σε $R_a < 0,1 mu m$.

  • Επιχρισμός DLC:ΕφαρμόστεΔιαμαντένιος άνθρακας (DLC)Επιχρίσεις που έχουν εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή τριβής και εμποδίζουν την προσκόλληση του αλουμινίου.

Για να προχωρήσουμε πέρα από τη συνεχή αντιμετώπιση προβλημάτων, εφαρμόζουμε"Χρυσό Μέρος"σημείο αναφοράς.

Κρατήστε ένα σύνολο από ολοκαίνουργια, υψηλής ακρίβειας ανταλλακτικά OEM σε ένα "Master Kit". Όταν προκύψουν προβλήματα παραγωγής, ανταλλάξτε ένα ύποπτο μέρος με ένα "Χρυσό Μέρος".Ξέρεις το θέμα ήταν το μέροςΕάν η διαταραχή αυτή παραμένει, το πρόβλημα οφείλεται στην πρέσα ή στην πρώτη ύλη (διαφορές στο πάχος του φύλλου αλουμινίου).

Σημείωση για τα μαθηματικά:Για το αλουμίνιο, η συνολική κάθαρση υπολογίζεται συχνά ως 10% έως 12% του πάχους του υλικού.

$$C_{total} περίπου 0,12 φορές t$$

Αν το φύλλο σας είναι $0.10$, το κενό σας πρέπει να είναι ακριβώς $0.012$. Ακόμα και ένα λάθος $0.005$ μπορεί να οδηγήσει σε αποτυχία.

Η σταθερότητα στην παραγωγή πτερυγίων είναι προϊόνακρίβεια, λίπανση και επιστήμη υλικώνΜε το να προσδιορίσετε αν το πρόβλημα σας είναι φθορά, κάταγμα ή προσκόλληση, μπορείτε να εφαρμόσετε τη σωστή μεταλλουργική ή μηχανική επίλυση αντί να αντικαθιστάτε απλώς τυφλά τα εξαρτήματα.