Частые проблемы и устранение неполадок фин-дюй запасных частей

При высокоскоростном производстве даже микроскопическое отклонение в запасной части может увеличиться до тысяч метров отброшенной алюминиевой фольги.Достижение стабильности производства требует перехода от "исправления проблем" к "диагностике коренных причин". "

Ниже приведено краткое описание наиболее часто встречающихся проблем с запасными частями для пленки, их основных причин и профессиональных решений.

Износ неизбежен, нопреждевременныйилинеравномерныйЭто наиболее распространено при проколах и ошейниках.

• Симптомы:Увеличенная высота носа, резкие края на отверстиях в плавниках, или несоответствующая высота воротника.

• Причины:

  • Недостаточная или загрязненная смазка.

  • Неправильное выравнивание между ударением и штампом (проблемы с прозрачностью).

• Устранение неполадок:

  • Проверка смазки:Проверьте, достигает ли исчезающее масло центра фольги, а не только краев.

  • Проверьте выравнивание:Используйте высокоточный указатель циферблата, чтобы убедиться, что направляющие столбы идеально перпендикулярны.

  • Улучшение материала:Если части HSS изнашиваются слишком быстро, переход наВольфрамокарбидсПокрытие TiCN.

Переломы обычно возникают в тонких пробивающих ударах или на хрупких краях лопастей лопастей.

• Симптомы:Внезапные звуки "скручивания", отсутствующие части плавника или металлические осколки, найденные в лому.

• Причины:

  • Чрезмерная твердость:Часть слишком хрупкая (HRC слишком высока для применения).

  • Удар по лицу:Алюминиевый лом застрял в матрице, в результате чего следующий удар попал в двойной слой металла.

• Устранение неполадок:

  • Вакуумный всасыватель:Проверьте вакуумную систему, убедитесь, что она достаточно крепкая, чтобы вытащить снаряды с поверхности.

  • Затем:Работайте со своим поставщиком, чтобы немного снизить твердость (например, с 66 HRC до 64 HRC), чтобы увеличить прочность.

  • Угол стрижки:Добавьте небольшой угол сдвига к поверхности перфорации, чтобы уменьшить максимальную силу удара.

Галлирование происходит при "сварке" алюминия на стальные запасные части из-за тепла и давления.

• Симптомы:Вертикальные царапины на ошейниках плавников или плавники, застрявшие в верхней решетке (неудача снятия).

• Причины:

  • Высокая поверхностная шероховатость ($R_a$) запасных частей.

  • Накопление тепла из-за высокоскоростного трения.

• Устранение неполадок:

  • Озеркальное полирование:Убедитесь, что запасные части отполированы до $R_a < 0,1 mu m$.

  • Покрытие DLC:ПрименитьУглерод, похожий на алмазпокрытия, которые имеют чрезвычайно низкий коэффициент трения и предотвращают адгезию алюминия.

Чтобы выйти за рамки постоянного устранения неполадок, внедрить"Золотая часть"эталон.

Если возникнут проблемы с производством, замените подозрительную часть на золотую.Вы знаете, проблема была в том, чтоЕсли она сохраняется, проблема заключается в прессе или сырье (отличия в толщине алюминиевой фольги).

Примечание по математике:Для алюминия общий клиренс часто рассчитывается как 10% text{ до } 12%$ толщины материала ($t$).

$$C_{total} приблизительно 0,12 раз t$$

Если ваша фольга равна $0,10$, то ваш разрыв должен быть ровно $0,012$. Даже ошибка $0,005$ может привести к неудаче.

Стабильность производства плавников является продуктомточность, смазка и материалыЕсли вы определили, является ли ваша проблема изнашиванием, переломом или адгезией, вы можете применить правильное металлургическое или механическое исправление, а не просто заменять части слепо.