उच्च गति पंखुड़ी उत्पादन में, एक स्पेयर पार्ट में एक सूक्ष्म विचलन भी हजारों मीटर के स्क्रैप एल्यूमीनियम पन्नी में वृद्धि कर सकता है।उत्पादन स्थिरता प्राप्त करने के लिए "समस्याओं को ठीक करने" से "मूल कारणों का निदान करने" की आवश्यकता है. "
नीचे फिन डाई स्पेयर पार्ट्स के साथ सबसे अधिक देखी जाने वाली समस्याओं, उनके अंतर्निहित कारणों और पेशेवर समस्या निवारण समाधानों का सारांश दिया गया है।
पहनना अनिवार्य है, लेकिनसमय से पहलेयाअसमानपहनना एक प्रणालीगत समस्या का संकेत देता है। यह सबसे अधिक बार छेदने वाले पंचों और कॉलरिंग मरने में होता है।
लक्षण:बढ़ी हुई बोर ऊंचाई, पंखुड़ी के छेद पर चिपचिपा किनारों, या असंगत कॉलर ऊंचाइयों.
मूल कारण:
अपर्याप्त या दूषित स्नेहन।
पंच और डाई के बीच गलत संरेखण (क्लीयरेंस समस्याएं)
समस्या निवारणः
स्नेहन की जाँच करें:जांचें कि क्या गायब होने वाला तेल पन्नी के केंद्र तक पहुँच रहा है, न कि केवल किनारों तक।
संरेखण की जाँच करेंःगाइड स्तंभों को पूरी तरह लंबवत सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च-सटीक डायल संकेतक का प्रयोग करें।
सामग्री उन्नयनःयदि एचएसएस भागों बहुत तेजी से पहन रहे हैं, के लिए संक्रमणवोल्फ़ट्रम कार्बाइडके साथTiCN कोटिंग.
फ्रैक्चर आमतौर पर पतले छेदने वाले पंचों में या लौवर ब्लेड के नाजुक किनारों में होते हैं।
लक्षण:अचानक "क्रंचिंग" की आवाज़ें, पंखों के पैटर्न के गायब हिस्से, या स्क्रैप ट्रे में मिले धातु के टुकड़े।
मूल कारण:
अत्यधिक कठोरता:भाग बहुत भंगुर है (एचआरसी आवेदन के लिए बहुत अधिक है) ।
पिटाई:स्क्रैप एल्यूमीनियम डाई में फंस जाता है (स्लग खींचना), जिससे अगला स्ट्रोक धातु की एक दोहरी परत को मारता है।
समस्या निवारणः
वैक्यूम सक्शन:वैक्यूम प्रणाली की जाँच करें. यह सुनिश्चित करें कि यह मरने की सतह से गोले खींचने के लिए पर्याप्त मजबूत है.
प्रबलित करना:अपने आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर कठोरता बढ़ाने के लिए कठोरता को थोड़ा कम करें (उदाहरण के लिए, 66 HRC से 64 HRC तक) ।
कतरनी कोणःपीक प्रभाव बल को कम करने के लिए पंच चेहरे पर एक छोटा कतरनी कोण जोड़ें।
गैलिंग तब होता है जब एल्यूमीनियम गर्मी और दबाव के कारण स्टील के स्पेयर पार्ट्स में खुद को "वेल्ड" करता है।
लक्षण:पंख के कॉलर या पंखों पर ऊर्ध्वाधर खरोंच ऊपर के मर में फंस जाते हैं (स्ट्रिपिंग विफलता) ।
मूल कारण:
स्पेयर पार्ट्स की ऊंची सतह कठोरता ($R_a$)
उच्च गति घर्षण के कारण गर्मी का निर्माण।
समस्या निवारणः
मिरर पॉलिशिंग:यह सुनिश्चित करें कि स्पेयर पार्ट्स $R_a < 0.1 mu m$ तक पॉलिश हों।
डीएलसी कोटिंगःलागू करनाहीरा जैसा कार्बन (डीएलसी)कोटिंग्स, जिनमें घर्षण का गुणांक बेहद कम होता है और एल्यूमीनियम के आसंजन को रोकता है।
| समस्या | मुख्य संदिग्ध | तत्काल कार्यवाही | दीर्घकालिक समाधान |
|---|---|---|---|
| उच्च बर्स | थकाऊ पंच / बड़ा क्लीयरेंस | रेग्रिंड पंच | गाइड बुशिंग सहिष्णुता को सख्त करें |
| ढह गई कॉलर | पहना हुआ चित्र मर जाता है | तेल प्रवाह में वृद्धि | कार्बाइड सम्मिलन में उन्नयन |
| क्रैक्ड पंच | स्लग खींचना | स्वच्छ वैक्यूम सक्शन | "स्लग-हगिंग" मर डिजाइन लागू करें |
| पंख चिपकने वाले | स्ट्रिपर वसंत थकान | स्प्रिंग्स बदलें | सतह परिष्करण में सुधार ($R_a$) |
निरंतर समस्या निवारण से परे जाने के लिए,"सुनहरा हिस्सा"बेंचमार्क।
"मास्टर किट" में ब्रांड नए, उच्च परिशुद्धता OEM स्पेयर पार्ट्स का एक सेट रखें। जब उत्पादन की समस्याएं उत्पन्न होती हैं, एक संदिग्ध भाग को "गोल्डन पार्ट" के साथ विनिमय करें। यदि समस्या गायब हो जाती है, तो, आप अपने उत्पाद के लिए एक नया उत्पाद खरीद सकते हैं।आप जानते हैं कि मुद्दा हिस्सा थायदि यह बनी रहती है, तो समस्या प्रेस या कच्चे माल (एल्यूमीनियम पन्नी मोटाई में भिन्नता) में निहित है।
गणित पर नोटःक्लीयरेंस ($C$) महत्वपूर्ण है। एल्यूमीनियम के लिए, कुल क्लीयरेंस की गणना अक्सर सामग्री मोटाई ($t$) के 10% text{ से } 12%$ के रूप में की जाती है।
$$C_{कुल} लगभग 0.12 गुना t$$यदि आपकी पन्नी $0.10 text{mm}$ है, तो आपका अंतर ठीक $0.012 text{mm}$ होना चाहिए। यहां तक कि $0.005 text{mm}$ त्रुटि विफलता का कारण बन सकती है।
पंखुड़ी के उत्पादन में स्थिरतापरिशुद्धता, स्नेहन और सामग्री विज्ञानयदि आप यह पहचान लें कि आपकी समस्या पहनने, टूटने या चिपकने की है, तो आप भागों को अंधाधुंध बदलने के बजाय सही धातु या यांत्रिक समाधान लागू कर सकते हैं।
